水泥磨个人年终总结8篇

写年终总结的目的是帮助我们找出工作中存在的不足，一篇优秀的年终总结是可以给自己带来很多的工作机会的，本站小编今天就为您带来了水泥磨个人年终总结8篇，相信一定会对你有所帮助。

水泥磨个人年终总结篇1

20xx年即将结束，工段在熟料分厂领导的带领下，在“安全第一，预防为主”的思想指导下。使工段的工作顺利完成月度、季度的生产指标。

1、对工段员工进行生产责任制的教育和宣传各项安全生产管理制度，并在工作中存在的安全隐患及时整改、把工作安全风险降到最低，有效的防止防范事故发生。对进入工作中的工作人员进行教育，使员工的安全思想意识提高，预防在工作中发生事故，经常与工段人员进行沟通，使工段人员在工作中注意易发生事故的要点，降低安全事故发生的风险系数。

2、深入对设备的检查工作，对设备进行检查，对检查出来有隐患的设备及时报修、整改。做到不带隐患出工的原则，确保生产安全进行。

3、7到8月份高温天气作时，防止有人中暑，工段领到分厂发下的防暑降温药品，并下发给每位员工，同时合理安排员工休息时间，防止有中暑事件出现。

4、进入秋季对员工进行宣传教育防火安全意识，重点检查灭火器是否正常，对灭火器有异常情况的进行更换，却保防火工作做到万无一失。

5、工段在公司的要求下，及时合理的根据安全标准化，进行软件和硬件的建设，取得了一定的成效，并在安全标准化的验收中，圆满完成。

目前已进去12月份，进行冬季生产，要做好冬季安全生产。在12月份的安全生产中，要做到以下几点：

1、根据冬季特点，对员工做好安全防护教育。工段班组利用班前会，部室利用周工作会做好防滑跌、防坠落、防触电、防机械伤害（卷刮）等教育。不准穿大衣和肥大衣服及高跟鞋上岗，不准酒后上班，严禁乱拉乱接电源线和擅自使用大功率灯具、电器（除空调）取暖及烘烤衣物。

2、加强现场的检查和监管，严禁“三违”行为的发生。

3、提前做好设备设施的过冬防冻保护工作，确保设备安全运行。

水泥磨个人年终总结篇2

时间过得真快，转眼20xx年即将过去，新的一年又要来临了，在新的一年即将来临之际，提前祝福红狮全体同仁们：新年快乐！万事如意！幸福安康！

20xx年6月1日起，我从浙江建德红狮千里迢迢的来到四川江油红狮，已有半年了，在这半年里目睹了江油红狮领导及全体员工为建设江油红狮，所做的努力和他们的奋斗史，不由为之震撼，敬佩他们那份不怕困难，勇于开拓创新，佩服那些奋战在第一线的领导及员工，他们才是我们红狮人的形象，咱们红狮人的精神——敬业奉献！追求卓越！

刚来到这里，只看到一个中控楼才是一个完整的建设，其它的都还在建设当中，不管是晴雨天都是穿着高筒雨鞋，受着晴天一身灰，雨天一身泥的日子。由于20xx年那次地震过后，这里的土地很松弛，稍有下雨就有泥石流，到处都是坑坑洼洼的，给施工带来很多的不便，平时还有那小小的余震，总和我们闹，有好多工程做了，被那小小的地震一闹又得重做。老总杨志清每天都起早摸黑的穿着一双高筒雨鞋，头戴着安全帽在指挥着现场，有时还一只裤管高一只裤管低的，活脱脱的一个赵本山农民形象。

工程部的腾工（腾永兵），矮矮的个子，瘦瘦的身材，可干起事来特有劲，就感觉他有股使不完的劲，每天都是全身泥巴的在忙这忙那，还经常看他都过了午饭时间才想起自己应该吃饭的人，但他从未说过一声苦和累。还有设备科的徐伟刚，电气科的朱小寅，安保科的陈跃斌，化验室的林利宏等他们都在默默的。为江油红狮不分昼夜的奋战着，生料车间的郭雪彬还有烧成的潘文华等等他们是困了就找个地方打个盹，为的是能争取早一天投入运行而不断的努力。

功夫不负有心人，公司终于在8月18日点火成功，9月8日开始生料磨试产成功，9月11日晚17：30时出熟料，一切运行正常。

由于我们的产品质量好，所以赢得了很多客户的好评，每天来我们公司买熟料和水泥的车都排成长长的队伍，可谓是车水马龙，一片欣欣向荣的好景象！但愿我们红狮的明天更加美好！从我被分到生产调度中心做生产统计工作以来，设备的运行状况和台时产量还有电耗，在不断的一天比一天的好转，现在正常运行中，生料的运转率76.60%。台时产量444.67t/h。窑运转率：99.73%。台时产量：234.06t/h。熟料强度也不断的在增加。水泥磨台时产量现已经到达117t/h。电耗也在不断的降低。

以上这些都是在章晓明副总及其他领导的正确带领之下，也是我们全体红狮员工辛勤劳动的成果。

在即将步入20xx年，我们的江油红狮会在不断进取中取得更加可喜的成绩。

水泥磨个人年终总结篇3

1. 总则

1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及检查与考核办法。

1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位

2. 工艺流程简介

预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成，生料在c2-c1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉分解碳酸盐后，经c5收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固、液相反应，形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。

回转窑内煤粉燃烧后，生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内，煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气，通过喷腾，实现气料充分混合，完成燃烧、分解。分解炉排出的气料，在c5内气料分离，物料入窑，废气经各级旋风筒，自下而上与生料悬浮换热降温，最后从c1排出，窑尾高温风机将废气送入废气处理系统，或部分入生料磨。

熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术，冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化，再排入大气。

充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎，由槽式输送机送到熟料库储存。

3. 职责与权限

3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。

3.2. 本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦；

3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。

3.4 按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。

3.5 做好设备的清洁卫生，每班清理设备灰尘、油污，保持设备附近工作面的清洁，做到“三好、四无、六不漏”。

3.6 参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进

的意见建议，参加检修和检修的验收工作。

3.7 根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等，以保证

设备稳定的运行。

3.8 加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。

3.9 生产中和中控及时保持联系，以保证整个系统运行正常。

3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告现场班长，情况紧急时，

有权采取临时措施，并报告值班长。

3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。

3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。

4. 操作规程

4.1开车前的准备

4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求，其检修质量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。

4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。

4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。

4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常，运动小车是否进退自如，位置是否符合要求，以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。

4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定；挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。

4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况，托轮冷却循环水是否畅通。

4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。

4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常，确保空压机能顺利启动。

4.1.10检查空压机各零部件的联接（运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等）。

4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。

4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置，调整是否灵活，各电位器是否在“0”位。

4.1.13.检查安全设施是否正常。

4.1.14.在所有设备都正常的情况下，搬开与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场，与中控室联系开车。

4.1.15 电收尘器的检查:

空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。

伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。

检查支坐绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。

接地装置及其它安全设施必须安全可靠。

检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。

拉链机及回转卸料器是否转动灵活。

关闭所有的人孔门并上锁。

4.1.16 检查完毕，确认符合开机条件后，通知中控室操作员可以开机。

4.2开车顺序

废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机

4.3运行中的检查

4.3.1巡检路线

窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。

4.3.2巡检内容

f风机：有无撞击声；有无漏风、漏气；轴承油位、温升是否正常；电机温度是否正常；

罗茨风机：检查轴承温度、声音、振动情况，及油位、油温、进排气压力是否正常；三角带张紧程度；

电动阀门：开度、限位是否正常；有无异物堵塞；

燃烧器：位置是否合适，火焰形状是否正常；内外风的比例；

回转窑：窑尾、窑头密封是否良好；有无掉砖、红窑、结圈现象；注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况；

支撑装置：检查各组托轮轴、瓦（振动、温度、声响、带油、油膜、油量）情况；检查托轮和轮带有无破裂现象；检查托轮和轮带接触、受力情况；检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化，即焊接固定情况；检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管，有无发热现象；

传动装置：主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况；大小齿轮啮合声响及润滑情况；液压油站与冷却风机工作是否正常；

轴流风机：有无异常振动、噪音；有无异物堵塞、积存；

螺栓：检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

链式输送机：机体有无异常摩擦声；头尾轴承润滑是否良好；有无漏灰；

电收尘器：有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况；排灰系统运转是否正常；

4.4停车顺序

停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统

4.5停车后检查

4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况；

4.5.2 检查三次风管内是否有结皮，集料形成。

4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情；

4.5.4 检查翻板阀是否变形；

4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。

5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂；

4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况；

4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块，粘附在仓壁上；

4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。

4.5.10电收尘器：

（1） 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰；

（2） 检查分布板及其他各部并消除不正常现象；

（3） 检查排灰系统是否畅通；

（4）校准指示仪表；

4.6设备的维护和保养

4.6.1罗茨风机

每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载，机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况，检查油位、油温、进排气压力，电流表指数等，如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦，则应立即停车检查。

4.6.2风机

经常检查风机在运行过程中有无异常（如振动和噪音），发现异常情况必须及时修理。

定期清除风机及风筒内外的异物。

任何维修工作，只有在风机停机的状态下才能进行。

检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。

检查润滑油的温度，检查油位。

检查所有的阀门，并适当调整。

4.6.3电收尘器

岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次，以保证其绝缘性能。

顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次，每动作10000次后应检验调整一次，以保证测量温度的准确性。

所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油。

每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况，是否有断链或传动销轴断裂，造成电机转下料器不转，无法卸料的问题。

巡检工需要进入电场检查前，在断电、放电后才可进入检查。

5.安全注意事项

5.1 要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工都要遵守安全操作规定，认真执行安全制度。

5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态，严禁在工作区域打闹。

5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数，以便于工作。

5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。

5.5 进入生产区要注意安全标志，不得跨越运转中的设备。

5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。

5.7 清理设备表面油污、灰尘时，要注意安全，严禁一切不安全的行为出现。

5.8 未经与中控室联系好，不得随意启动任一设备，得到中控室同意启动指令后，也要到四周观察，确认无误后方可起动设备。

5.9 停机处理故障时，与中控室联系后，切断电源，再行检修，并挂出检修牌。

6. 交接班制度

6.1交班

6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净，清除所有的积料、漏料、漏

油。

6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁，禁止涂改。

6.1.3 交班时，必须告知接班人员本班生产情况，设备运行状况，不安全因素，设备存在隐

患，采取的应对措施，事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求，注意事项，交办的任务等。

6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅，预热器各级下料管，出口处压力，温度正常。

各种仓储物料储量符合要求，并保证下班正常生产两个小时以上。

6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位，要做好记录并报中控操作员。

6.1.6 停电检修的岗位交班时，要向中控或电工说明下班的送电联络人。

6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理，存放在指定位置。

6.2接班

6.2.1 接班时应在岗位交接班。

6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。

6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。

6.3有下列情况之一时，交班人不准离岗并上报值班长，否则罚款50元。

6.3.1 岗位接班人员未到岗时；

6.3.2 发现接班人员饮酒时；

6.4有下列情况之一者，接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。

6.4.1 岗位卫生（包括地面卫生，设备卫生和值班室卫生）不符合要求；

6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明；

6.4.3 当班发生的问题未交代清楚；

6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失，破损，乱写，乱画；

水泥磨个人年终总结篇4

本人任技术质检部副部长，主持全面工作。技术质检部主要承担工艺技术管理、生产过程控制检验、出厂产品检验等工作。20xx年度在公司党政的正确领导下，在本部门员工的共同努力下，在有关车间部室的配合下，我部门较好的完成了所承担的各项工作。现把20xx年度各项工作完成情况总结如下：

一、承包指标完成情况

20xx年度承包指标中主要指标有：出厂产品合格率、无重大质量事故、无重大工艺事故、部门可控费用；辅助指标有：熟料三天强度、f-cao合格率、水泥混合材掺量等指标。从全年看各项指标完成的较好。

1、出厂水泥

出厂水泥合格率达到100%；富裕标号合格率100%；水泥袋重合格率100%。全年出厂水泥未发生任何质量事故，出厂水泥没有任何投诉，产品在用户当中享有较高的威信。

2、出厂熟料

商品熟料内控指标完成的比较好。但出厂熟料用户有时有意见，产品质量有波动，用户满意率未达到100%。但是产品实物质量较20xx年度有很大提高，用户反应较好，满意率可达95%。

3、可控费用未超计划指标，略有结余。

4、其他指标（安全、固定资产保值）均完成指标。

二、质量指标完成情况及原因分析

（一）质量指标完成情况

1、水泥

出磨水泥细度≤4.0%，计划合格率≥xx%，实际合格率xx%；出磨水泥so3计划合格率≥xx%，实际合格率xxx%；出厂水泥袋重

平均值50.27kg，合格率100.00%。

2、熟料

出窑熟料三天强度计划xxmpa，计划合格率>xx%，实际合格率xx；出窑熟料f-cao计划≤xx%，计划合格率≥xx%，实际合格率xxx%；熟料28天强度平均值≥xxmpa，实际合格率xx%。

（二）未完成计划指标的项目及原因

除pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标外，其它各项指标均完成年度计划指标。

20xx年度：

po42.5r水泥计划掺量x%，实际xxx%，超计划xx%；poxxr水泥计划掺量xx%，实际xx%，超计划xx%；

pc32.5r（不掺外加剂）计划掺量xx%，实际xx，低计划xx%；pc32.5r（掺外加剂）计划掺量xx%，实际xxx%，低计划xx%。 pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标。主要是以下几方面原因：

（1）20xx年度从x月份开始，凡是生产过程中出现的不合格料都自用，不外销。由于熟料质量不好，影响混合材掺量。

（2）冬贮水泥混合材掺量少。x月份之前大部分水泥用来贮存，为了保证这部分水泥届时质量合格，故在生产时富裕号比平时高出1—2 mpa，所以影响了混合材的掺量。

（3）出磨水泥比表面积偏低。水泥车间x台均系老型号磨机。水泥磨制时比表面积偏低，一般在xx—kg，影响了混合材的掺量。

三、为完成年度工作任务所开展的工作

1、围绕公司20xx年度计划、工作目标，将本部门承担的各项工作、指标分解落实到管理干部和班组。做到人人肩上有指标，工作分工明确，没有推诿扯皮现象，都能积极主动做好所承担的工作。

2、建立内部考核机制，对各班组、管理干部、员工建立了考核细则，并能认真考核，做到奖罚分明，调动了员工的`积极性。

3、进行了岗位培训、技术练兵活动，提高了检测人员的操作技能，保证了分析数据的准确性。

（1）20xx年度物理组与国家水泥质检中心、吉林省水泥检验站、吉林省研究院进行熟料、水泥强度对比试验，各项检验结果均在允许误差范围内，并在20xx年度全省水泥试验大对比中获得第五名。

分析组在20xx年度全省分析大对比中获得“优胜单位”称号。内部密码抽样化验分析准确率98.2%；物检检验准确率（强度）达到100%，其它指标检验准确率达到95.6%。

（2）荧光分析检验数据与化学分析数据吻合率达到98%。

4、积极组织相关部门开展熟料质量攻关活动，收到较好效果。

用户一致反映20xx年度熟料质量好于20xx年。熟料各项指标合格率超额完成计划指标。

5、做好售后服务工作。20xx年度x月份安排专人负责售后服务工作，及时与用户沟通，及时处理用户提出的各种质量问题。

6、把住进厂原材料的质量关。xx年度先后两次召开供方质量会议，对供方质量情况进行讲评，提高了供方的质量意识，稳定了进厂原材料质量。全年共计对分供方不合格品处罚30余次。

四、其它工作

1、做好免税工作。20xx年度配合有关部门依照国家有关政策进行了免税申报，并制定方案积极实施。上级有关部门几次检查工业废渣掺入量达到免税要求。

2、做好全员水泥销售工作。全部门共销售水泥xxx吨，人均xx吨。

3、完成了xx公司与水泥公司生产许可证合并工作。

4、完成了pcxx、poxx、poxx水泥产品质量认证工作。

五、xx年度工作中存在的问题

（一）产品质量方面

1、商品熟料质量有波动。

2、pc32.5r水泥混合材掺量未完成计划指标。

（二）质量管理方面

1、对用户提出的质量问题处理的不及时。

2、由于疏于管理，矿山车间出现两次大的波动，给熟料质量带来影响。

20xx年度工作中存在的问题，本人将在20xx年工作中加以解决。 xx年度已经过去了，在这一年里我们较好的完成了所承担的各项工作。这些成绩的取得，与领导的支持、帮助是分不开的，与兄弟车间、部室的支持、配合是分不开的，是技术质检部全体员工共同努力的结果。我们将再接再厉，在20xx年工作中巩固发扬好的方面，整改完善问题和不足，全面完成20xx年的各项工作任务。

水泥磨个人年终总结篇5

不知不觉在化验室里工作了近一年了，在这一年里，学到了很多专业方面的经验，同时也得到了不少的教训。现将一年的工作做一个总结。

一、通过学习，不断完善自我

从工作的第一天开始，就感到工厂和学校的不同，化验室不像学校的实验室，如果是在学校实验室里是战前练兵，那在化验室里就是真刀真枪的实战了。为了保证打样的质量和数量，我必须每天12个小时的工作时间都紧绷一根弦，不让自己因为大意而出错。但是，光是仔细是不够的。过去在学校学的都是理论上的知识，现在要使之系统化并融会贯通，需要不断的实践。通过两个月的工作，我的化验专业水平提高到了一个新的起点。有了新的起点，下一步就是通过不断的实践累积经验，利用自己所掌握的知识，钻研业务，高标准要求自己，从而能更好的在化验室尽职尽责。

二、摆正心态，培养良好的工作态度

化验室的工作是极其重要的，如果不能严格按照客户的要求仿出他们需要的样，不仅会有或多或少的经济上的.损失，更重要是会影响到公司声誉。所以化验室的工作态度要严谨、过程要有科学依据、结果经的起推敲和考验。要在这个岗位上尽职尽责，不仅要有过硬的理论知识，而且治学态度一定要谨慎、仔细。更要规范实验流程，确保打样结果的准确性。同时还要承担起这份责任，不辜负领导的信任与期望。

三、团结他人，协作发展

没有最强的个人，只有最强的团队。只要团结，工作才能形成合力。遇事和大家商量，虚心真诚听取他人意见，严于律己，诚恳待人，努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境，以及相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。

四、提高安全意识，规范操作

常言道：安全高于生命，责任重于泰山。化验室中有大量的染料和助剂，其中不乏有毒有强烈腐蚀性的药品，还有一些高温高压设备，只有严格按照实验规范，才能确保安全。

五、要吃的了苦，耐的住寂寞

说实话，化验室的工作和厂里车间里的工作比起来，相对轻松很多很多，但是一天工作12个小时，换做是谁，都是能难吃的消的。而且，日复一日，月复一月的同样的工作，单调性可想而知。但是，这就是社会，只有付出耕耘，才会得到收获。苦不苦，想想红军两万五；累不累，想想革命老前辈。只有吃的了苦，耐的住寂寞，才能更好的在这个岗位上很好的工作和发展。公司把平台为我们准备好了，心有多大，舞台就有多大，功夫不负有心人，相信只要付出努力，一定能和公司共享丰盛。

水泥磨个人年终总结篇6

回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下，经过工段全体员工的共同努力，以设备管理为抓手，通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式，积极做好各项工作，较好的完成了全年生产的各项任务。

总结过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、狠抓安全生产，坚持常年不懈

安全是生产的生命线，没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针，时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况，布置安全任务，并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时，计划工作的同时也要考虑安全措施。

另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下，通过自查、自检整改了很多的安全隐患。

二、狠抓现场管理、设备管理，确保生产正常

今年公司现场管理达标验收，烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题，设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生，为此，整个工段付出较大精力，最终现场管理取得较大成效。 烧成工段的设备都是大型重要设备，如：预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法，结合自身的特点，不断摸索和充实，建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手，突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手，以做好润滑工作为突破口，发动全体职工，认认真真、扎扎实实地做好润滑工作，减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率，提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用，利用节能限产期间的检修工作，群策群力，努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。

三、加强生产管理，严格控制成本。

我工段响应全国性的节能减排的号召，坚持不懈地开展勤俭节约工作，完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动，达到了严格控制成本的效果。

四、合理分配劳动报酬，增强员工凝聚力

在公平、公正、公开的分配原则下，每次的工资及其他指标的奖励，都通过预分配，并张榜明示。在员工无异议的前提下报生产部核准发放，进一步加强了工段的凝聚力和管理自信心。

在新的一年里，我们希望公司继续给予大力支持，使我们保持高昂的生产热情和积极性，让我们不断发扬成绩，纠正错误，振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为****水泥有限公司的美好未来，做出自己应有的贡献。

水泥磨个人年终总结篇7

水泥厂销售科个人年终总结忙碌的 xx 年即将过去，崭新的20xx年即将展开新的画卷，回首这一年，水泥在李总经理的领导下，在各部室的密切配合下，圆满的完成了年初制定的水泥、熟料销售计划。通过一年来的学习、工作，我在慢慢成长和完善，使自己的行为标准、思想觉悟和工作能力向公司领导要求的标准靠拢，从每件小事做起，默默的发挥作用，尽我所能，为销售科各项工作的完成发挥着自己的一份光和热。现将一年来的工作总结汇报如下：

xx 年是我们xx山新型建材有限公司水泥销售的丰喜年，从xx年1月截止11月底，熟料销售333088.36吨，开票15876张；本厂水泥销售715768.70吨，开票30916张；外调水泥278344.36吨，开票10266张。一个个数据表明，我们xx水泥人凭借过硬的水泥质量，真正的打造成为老百姓家喻户晓的水泥品牌。

辉煌成绩的背后，有每一位同事的辛勤劳动： xx 年我们根据实际情况将销售部内部责任分工，下设四个科：信用合同科，资金保障科，合同执行科，销售管理科。信用合同科负责合同签订、信息收集、回条收取，日清月结，客户对账等工作；资金保障科负责货款回收工作；合同执行科负责计划的执行、车辆运输管理、开票、与外调厂家对账、每个月给生产部报月销量、协助化验室给车辆发放化验单等工作；销售管理科负责和各个工地的联系，计划的收集工作。对每项工作都制定了详细的管理考核办法，使得人人都知道自己的职责是什么，知道自己每天要干什么、怎么干。通过加强管理，销售部的工作进行的井然有序。

作为合同执行科的成员，我的工作从每天早晨的 6 点钟开始，到科里首先是根据前一天晚班工作人员留下的销量表编辑短信息，发给李总，张总，张部长，郭科长，安科长，焦科长，车队郭队长 7 位领导。然后开始根据临汾办事处前一天晚上发过来的水泥发放计划，根据工地需要，车队配合我们安排车辆开票，进厂装货。每天早晨熟料车，散装车，袋装车三种车辆集中进厂比较忙碌，大约一个小时左右的时间所有车辆就能进厂完毕，我们开始打扫科室内外卫生。尤其是6s管理任务安排后，大家干的热火朝天，大有过年时候的架势，我们分工明确，打水的，扫地的，洗抹布的，各司其职，确保每天都有一个窗明几净的工作环境。说句心里话，水泥厂在大家心目中是扬灰漫天的印象，销售科外面每天经过的原料车，水泥车，熟料车来来回回有上千辆，想保持一个整洁的办公环境就得忙里偷闲，没事就扫扫擦擦，自从水管接到了家门口，打扫卫生更方便了。每天电话铃声是忙碌工作中的交响曲，“喂你好！xx水泥销售科！”每天会有不同的客户打来电话，有询问水泥价格的，有询问水泥往工地安排情况的，有查户上还有多少水泥的，有查某个时间段户上拉了多少水泥的，有打来电话投诉水泥破袋的……能解决的问题我们就直接处理，存在问题的我们就向上级领导汇报。不知不觉就到晚上了，这是一天比较轻松的时候了，23点左右，临汾办事处就会给我们发过来明天的计划，把一天的票据，派车单规整起来按顺序放好，打印水泥发放计划，整理一天的本厂水泥、外调水泥、熟料销量，填好报表，关掉电脑、打印机、饮水机，关灯锁门，一天的工作就完成了，第二天周而复始的开始新的一天的工作。

xx年下半年，厂办公室通知我接手销售科党分会小组组长，我很欣然的接受了党交给我的任务，负责每个季度党费的收缴工作，各种事项通知配合等工作。我很喜欢这个工作，积极地向党组织靠拢，时刻以一名党员的要求来衡量自己做人做事的标准，给自己的人生找到了标尺，明确的定位，更好的改正自己的缺点和不足，发挥优点，做更完美的自己。

展望20xx年，全新的一年，我要立足本职，把做的好的工作继续发扬，做的不好的工作要虚心接受领导同事的批评并加以改正。在过去的工作中和对未来工作的憧憬里，心里有几点建议想说： 共2页，当前第1页12

水泥磨个人年终总结篇8

秋去冬来，20xx年已渐渐步入尾声，20xx年是公司延伸和优化管理制度，减员增效，提高企业核心竞争力一年，在公司领导的统筹规划下，成立了生产三区，每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的，我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年，在以张总为核心的公司领导的关注下，在三区领导班子的倾心管理下，在三区员工的共同努力下，群策群力，奋勇拼搏，克服重重困难，取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况，在提高管理水平，生产安全，员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫，不但超额完成了年初公司制定的生产任务，同时还培养了一批技术能手，对生产线做出了许多技术创新和改进，总结出许多宝贵的经验。回顾20xx年的工作，总结如下：

一、生产超去年同期水平

熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下：

20xx年度熟料生产截止到月日为止合算如下：

20xx年度生料生产截止到月日合算如下

20xx年度水泥生产截止到月日合算如下：

总的来看，无论是生料，熟料，还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高，生料较去年增加3、41万吨，熟料较去年增产2、08万吨，水泥较去年增产5、37万吨，而与此同时生料成本却较去年减少3、25元/吨，熟料成本较去年减少1、1元/吨，水泥成本较去年减少0、71元/吨，总的电耗也较去年呈下降趋势，可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。

二、车间管理有条不紊

这是自20xx年12月17日车间合并成立三区的第一个年头，应公司领导的指示和安排，对人员进行了重新分工，成立了设备组和工艺组，明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难，特别要求车间管理层要严以律己，以身作则，本着公开，公平，公正的原则处理问题，加强对下属员工的沟通和监督，同时培养自身的责任感和使命感，做好带头模范作用。

刚合并的三区，人心浮动，议论纷纷，对工作岗位，工资待遇表示出了不满，与此同时对领导也产生了质疑，这极大地影响了工作质量和效率，增加了车间管理的难度，车间感觉压力很大，但车间管理层及时发现，主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通，大力宣传车间渐远增资的目的和意义，取得了显著的成果。车间的合并，新的成员组成，督促我们修改、制定新的管理制度，车间二级检查制度，三员三工考核制度，各班组管理制度，将班组与车间的二级检查结合起来，做到了每日有检查，将考核结果急时通报，以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次，每周召开车间、班组会议，解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点，跟进监督措施，制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题，效果显著。

经过我们一年的不懈努力，车间各项工作已步入正轨，管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。

三、设备管理和创新成果显著

为使车间的各项经济指标能顺利的完成，提高两磨一烧的综合运转率，根据公司设备管理制度，车间将设备分为片区，设置片区负责人，并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心，加大设备的巡检力度，车间每周四召开一次机电工，对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评，并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度，做到发现隐患急时处理，将事故消灭在萌牙状态。

大修期间对窑口护板进行了更换，并对篦冷机进行了消缺，恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排，询问，落实检修任务，确保检修任务按时保质完成。

近日公司领导本着节约成本，保质增效的目的，在三区引入粉煤灰秤，车间速落实责任人，组织安装，调试，和操作，现已正常平稳投入运行。

新空压机房在几个月的建设安装，现已基本完成，投入生产运行。

同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上，大胆创新，对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去，取得显著成果：

比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器，由于静电收尘器收灰较少，造成运转设备磨损严重，运转3个月就要更换1套导轨和三件套，而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的，在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。

对篦冷机16个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个，卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多，加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度，对控制方式和线路进行了重新设计，大大降低的电工的劳动强度和设备损耗，提高了设备可靠性，每年因此可节约四万元。

对重板机链板在定货时提出了合理化的建议，在加油孔带丝上平头螺丝，消除了堵塞加油孔的现象，减少了磨损，提高了使用寿命。

将高压风机震动值引入中控室，可实时监控高温风机的运转情况，以及在经理助理办公室架设dcs观察站，公司领导能及时了解我区运行状况，实现了即时和实时沟通。

改造了弧心阀的线路，移动了配电盘，以减少电器设备平繁的损坏。

在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好，并制作成ＱＣ成果发布材料，并取得了水泥公司ＱＣ成果二等奖。

生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制，打包机电器控制方式改造。并制作成ＱＣ成果发布材料。

对食堂和面机进行了保护设置，增加了连锁保护，消除了安全隐患，确保人员的安全。

对窑头、窑尾进行的改造，减少冒灰现象。

对打包机进行了改造，提高了打包机发放速度。

等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础，使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。

四、工艺管理循序渐进：

工艺管理是是水泥生产的重点，通过qc攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路，提高窑的快转率，不但减少了窑内结料球的频次，也使出窑熟料f-cao有了大幅度的提高。每周看火工进行qc攻关小组会议，确定统一操作参数，贯彻执行监督到位，提高了看火工的执行能力和操作技能，做到密切观察，发现问题，及时反应，调整，落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换，提高了预热器的分散和换热效率，保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复，减少生料磨的系统漏风，减轻了收尘器的负荷，生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看，目前车间的重点工作是：全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作，不好大喜功，首先确保烧成质量符合要求，和各个系统的平稳安全运行。

五、安全和卫生管理积极有效：

全年安全目标年度死亡率为零，年度重伤率为零，年度轻伤率小于1％，职业安全培训覆盖率100％，劳保用品配备率100％，年度职业病发病率小于1％，上半年车间发生一起车辆伤害事故。

上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上，着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己的安全意识，加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控（对各岗位不安全项及时进行整改，针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报，使车间全员受到教育，引以为戒），加大对各重大安全隐患的监控，充分发挥车间全员参与危险源的辨识，每人提一条安全隐患（56项次），大力提倡提安全合理化建议（三条），并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。

我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点，因此我们环境卫生分配到各个班组，落实责任人，为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作，我们每天深入生产现场，进行细致的检查，对于不合格和落后的机组和个人，进行考核，并采用多种手段，增强他们的责任心，使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力，车间卫生又上了一个台阶，在以后的工作中，我们将再接再厉，继续加强对车间卫生的管理。

六、思想道德教育深入展开

今年在公司领导的关怀下，全厂组织了旅游活动，我区员工反映热烈，增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律，违反公司纪律，违反职业道德和修养的事情，在公司领导的指示下，在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下，在军训的鞭策下，我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动，继续以黑板报，开会的形式强调爱岗爱企的重要意义，深入展开思想道德教育，弘扬军人吃苦耐劳，令行禁止，正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去，一个纪律严明的三区，才能铸就一个高效的三区。

小结

20xx年是向管理要效益，向时间要效益，向困难要效益的一年，也是我们在技术改造上下大力气的一年，经过全区员工的不懈努力和磨合下，车将各项工作已经步入正轨，管理深入而富有成效，取得的成绩有目共睹，涌现出了如金建新，1、总则

1、1、本指导书规定了窑巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及检查与考核办法。

1、2、本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位

2、工艺流程简介

预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成，生料在c2-c1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉分解碳酸盐后，经c5收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固、液相反应，形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。

回转窑内煤粉燃烧后，生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内，煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气，通过喷腾，实现气料充分混合，完成燃烧、分解。分解炉排出的气料，在c5内气料分离，物料入窑，废气经各级旋风筒，自下而上与生料悬浮换热降温，最后从c1排出，窑尾高温风机将废气送入废气处理系统，或部分入生料磨。

熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术，冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化，再排入大气。

充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎，由槽式输送机送到熟料库储存。

3、职责与权限

3、1、本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。

3、2、本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦；

3、3负责本岗位所有设备的维护和安全运转。

3、4按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。

3、5做好设备的清洁卫生，每班清理设备灰尘、油污，保持设备附近工作面的清洁，做到“三好、四无、六不漏”。

3、6参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进的意见建议，参加检修和检修的验收工作。

3、7根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等，以保证设备稳定的运行。

3、8加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。

3、9生产中和中控及时保持联系，以保证整个系统运行正常。

3、10发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告现场班长，情况紧急时，有权采取临时措施，并报告值班长。

3、11、完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。

3、12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。

4、操作规程

4、1开车前的准备

4、1、1检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求，其检修质量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。

4、1、2、清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。

4、1、3、检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。

4、1、4、检查燃烧器、点火器是否正常，运动小车是否进退自如，位置是否符合要求，以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。

4、1、5、检查大小齿轮间隙是否符合规定；挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。

4、1、6、检查各托轮与轮带接触情况，托轮冷却循环水是否畅通。

4、1、7、检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

4、1、8、检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。

4、1、9、检查空气压缩机阀门位置是否正常，确保空压机能顺利启动。

4、1、10检查空压机各零部件的联接（运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等）。

4、1、11、检查所有冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。

4、1、12、检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置，调整是否灵活，各电位器是否在“0”位。

4、1、13、检查安全设施是否正常。

4、1、14、在所有设备都正常的情况下，搬开与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场，与中控室联系开车。

4、1、15电收尘器的检查:

4、1、15、1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。

4、1、15、2伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。

4、1、15、3检查支坐绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。

4、1、15、4接地装置及其它安全设施必须安全可靠。

4、1、15、5检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。

4、1、15、6拉链机及回转卸料器是否转动灵活。

4、1、15、7关闭所有的人孔门并上锁。

4、1、16检查完毕，确认符合开机条件后，通知中控室操作员可以开机。

4、2开车顺序

废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机

4、3运行中的检查

4、3、1巡检路线

窑尾密封装置→托轮及轮带→液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。

4、3、2巡检内容

4、3、2、1f风机：有无撞击声；有无漏风、漏气；轴承油位、温升是否正常；电机温度是否正常；

4、3、2、2罗茨风机：检查轴承温度、声音、振动情况，及油位、油温、进排气压力是否正常；三角带张紧程度；

4、3、2、3电动阀门：开度、限位是否正常；有无异物堵塞；

4、3、2、4燃烧器：位置是否合适，火焰形状是否正常；内外风的比例；

4、3、2、5回转窑：窑尾、窑头密封是否良好；有无掉砖、红窑、结圈现象；注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况；

4、3、2、6支撑装置：检查各组托轮轴、瓦（振动、温度、声响、带油、油膜、油量）情况；检查托轮和轮带有无破裂现象；检查托轮和轮带接触、受力情况；检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化，即焊接固定情况；检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管，有无发热现象；

4、3、2、7传动装置：主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况；大小齿轮啮合声响及润滑情况；液压油站与冷却风机工作是否正常；

4、3、2、8轴流风机：有无异常振动、噪音；有无异物堵塞、积存；

4、3、2、9螺栓：检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

4、3、2、10链式输送机：机体有无异常摩擦声；头尾轴承润滑是否良好；有无漏灰；

4、3、2、11电收尘器：有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况；排灰系统运转是否正常；

4、4停车顺序

停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统

4、5停车后检查

4、5、1检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况；

4、5、2检查三次风管内是否有结皮，集料形成。

4、5、3检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情；

4、5、4检查翻板阀是否变形；

4、5、5检查各润滑点的油量、油质。

5、5、6检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂；

4、5、7检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况；

4、5、8检查煤粉仓内是否有煤粉结块，粘附在仓壁上；

4、5、9检查窑头窑尾密封情况。

4、5、10电收尘器：

（1）检查和调整振打锤、清扫电场内积灰；

（2）检查分布板及其他各部并消除不正常现象；

（3）检查排灰系统是否畅通；

（4）校准指示仪表；

4、6设备的维护和保养

4、6、1罗茨风机

每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载，机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况，检查油位、油温、进排气压力，电流表指数等，如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦，则应立即停车检查。

4、6、2风机

4、6、2、1经常检查风机在运行过程中有无异常（如振动和噪音），发现异常情况必须及时修理。

4、6、2、2定期清除风机及风筒内外的异物。

4、6、2、3任何维修工作，只有在风机停机的状态下才能进行。

4、6、2、4检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。

4、6、2、5检查润滑油的温度，检查油位。

4、6、2、6检查所有的阀门，并适当调整。

4、6、3电收尘器

4、6、3、1岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

4、6、3、2每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次，以保证其绝缘性能。

4、6、3、3顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次，每动作10000次后应检验调整一次，以保证测量温度的准确性。

4、6、3、4所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油。

4、6、3、5每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况，是否有断链或传动销轴断裂，造成电机转下料器不转，无法卸料的问题。

4、6、3、6巡检工需要进入电场检查前，在断电、放电后才可进入检查。

5、安全注意事项

5、1要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工都要遵守安全操作规定，认真执行安全制度。

5、2严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态，严禁在工作区域打闹。

5、3巡检时要对周围的环境要做到心中有数，以便于工作。

5、4进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。

5、5进入生产区要注意安全标志，不得跨越运转中的设备。

5、6保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。

5、7清理设备表面油污、灰尘时，要注意安全，严禁一切不安全的行为出现。

5、8未经与中控室联系好，不得随意启动任一设备，得到中控室同意启动指令后，也要到四周观察，确认无误后方可起动设备。

5、9停机处理故障时，与中控室联系后，切断电源，再行检修，并挂出检修牌。