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2022关于化工实习心得体会范文三篇

2022关于化工实习心得体会范文三篇

通过实习我们可以更快学习掌握工作的方法,为将来更好地融入职场做铺垫,相信实习的过程中你也学到了很多经验吧,记得写份心得体会哦,下面是本站小编整理的2022关于化工实习心得体会范文三篇,供大家参考。

2022关于化工实习心得体会范文三篇

关于化工实习心得体会1

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制,在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。


关于化工实习心得体会2


引言:我们已经经历了一年多的专业理论的学习,对染整方面的知识,例如前处理方面有了一定的掌握和了解。但是,理论是基础,实践才是根本。“纸上谈兵”的学习方法并不可取。只有通过实践,积累经验,才能为以后相关工作打好坚实的基础。因为无论任何理论和知识,只有与实习相结合,才能发挥出作用。作为新时代大学生,我们不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼。而这次能有机会去中宏工贸有限公司实习,能够近距离的接触专业的东西,我感到非常高兴。通过这一段艰苦而充实的实习生活,我觉得自己成长了不少,心态上也改变了不少,它对我有很大的帮助,为我以后的学习和工作提供了助力,带给我许多在学校无法学到的东西。

1.绪论

1.1工厂简介:

中宏工贸有限公司位于周村。公司主要产毛巾、化纤等产品。公司占地面积6000平方米,建筑面积3000平方米,染整车间工人400余人,主要技术专业人员40多人,引进国内外先进设备。企业自成立以来,以注重荣誉注重质量为宗旨,形成了完善的科研生产销售的经营体制,拥有较强的工作开发质量管理市场营销专业技术人员队伍。

1.2产品介绍

毛巾:以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物,一般以纯棉纱线为原料,少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的。用毛巾织机织制而成。按织造方式分有针织和梭织两类;按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙发巾等;此外,还有毛巾布,用作缝制衣着。表面毛圈密集,手感柔软,吸水储水性强,耐磨、保暖性能好。常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等。用于洗擦可直接与人体接触的纺织品(如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等)。

2.化纤(涤纶及涤/棉混纺)染整的主要工艺

总工艺流程:

定货 → 分析样品 → 发送坯布 → 打样 → 小样发送客户 → 批量生产→ 坯布准备 → 前处理 → 染色 → 整理(柔软整理,抗静电整理)→ 定形 → 烘干 → 检验 → 包装 → 入库

2.1坯布准备部分

原布检验、翻布(分批、分箱)、缝头。

检验(inspecting)目的:保证产品质量,避免损失。

翻布(Turing)目的:为了避免混乱,便于管理、运输、须把相同规格,同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。

缝头(sewing)目的:为适应批量连续加工,把一箱布的布头子缝接起来(下机布长为30—120m).

环缝式:接缝处不厚、平整、坚牢,但费线、易卷边、切口大,稀疏织物不宜。

平缝式:箱与箱之间的缝接,布头重叠,易生横档,但坚牢不易漏缝。

2.2打样部分

工艺流程:取样 → 称织物 → 配染液2g/l(红,黄,蓝) → 调色 → 计算→ 量取染液 → 按工艺曲线染色 → 核对试样与来样 → 发送客户样卡

打样目的:一般工厂,接受客户委托,及客户对产品的规格,要求(例如颜色,填充物),先行制作样品一或数个(或先绘图样),给客户修正并确认后,签定生产合同,开始量产.属于一种前期承接产品的预备工作。

实验步骤:室温起染,2℃/min至100℃,在以1℃/min升高至135℃,保温30min,降温至85℃,取样,50℃循环水水洗。

2.3前处理部分

洗涤 → 水洗 → 定形(经编织物)→ 烘干

目的:去除织物在织造过程中少量的上浆,油剂等其它杂质。不影响织物对染化料的吸附。

工艺处方:烧碱 40g/l

净洗剂 3g/l

温度 95℃

道数 5

2.4染色部分

染色概念:纺织材料用染浴处理,使染料和纤维发生化学或物理化学结合,或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。

工艺处方:涤纶织物 Xkg

浴比 1:20

醋酸 1.4%owf

匀染剂 1.5g/l

温度 60-120℃

2.5热定形

概念:在织物施加一定张力和一定温度下处理一定的时间,从而使织物获得某种尺寸的稳定。

机理:(1)成纤过程中隐藏了内应力,大分子的排列未达到最稳定的状态,遇热后分子热振动加剧,发生弯曲,使fibre回缩,尺寸变小。(2)纺织过程中不断受力,且受力不匀,加剧了遇热回缩及回缩不匀的倾向,使织物产生皱纹,且难以去掉。

目的:提高织物的尺寸稳定性,增强抗皱性能,同时对织物表面光洁度、强力有一定的改善。

加工方式分为湿热定形和干热定形,其中湿热定形是织物以润湿状态进行,多用以亲水性强的合纤如锦纶腈纶。定形后手感柔软、丰满,分为水浴和汽蒸定形两种,而干热定形是织物以干燥状态进行,适用于涤论及其混纺织物,包括热风定形,红外辐射定形,接触式(热金属辊筒)热定形

2.6检验

目的:防止织物产生疵病。

2.7包装

目的:便于运输。

3.毛巾染色及整理工艺

工艺流程:定货 → 分析样品 → 发送坯布 → 打样 → 小样发送客户 →批量生产 → 坯布准备 → 前处理 → 染色 → 烘干 → 割绒 → 质量检测 → 检验 → 包装 → 入库

3.1前处理部分

退、煮、漂一浴法

退浆:去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触,因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用;合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。

煮练:棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白:去除纤维素纤维存在的天然色素,使织物变得洁白、美观的工艺过程。

工艺处方:织物 2g

NaOH 20g/l(PH值10.5-11)

30%H2O2 6.5g/l

含酶精炼剂 2-3g/l

PH 10.5

工艺流程:

坯布→浸渍(室温)→煮布(98~100℃,60min,浴比1:20)→水洗→晾干

3.2染色部分

工艺处方:织物 2g

活性染料 Xg

元明粉 30g/l

纯碱 10g/l

温度 30-60℃

实验步骤:30℃起染,15min后加1/2硫酸钠,再过15min加入另一半硫酸钠,升温至60℃,加入纯碱,保温30min,降温水洗、皂洗

皂洗:

肥皂 2g/l

NaCO3 2g/l

温度 100℃

3.3割绒

目的:在织物表面形成短而齐的绒毛,使织物手感柔软,丰满厚实。

4.污水处理

污水对人的身体和环境都有很大的伤害,因此人们更应该对污水处理加以重视,这也是一种对我们自己和环境的保护。污水处理为使污水经过一定方法处理后,达到设定的某些标准,排入水体、排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等

常见污水处理方法有:

物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等

化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等

物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等

生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等

常用处理废水的化学方法有:

混凝:向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分,混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等

中和 :酸碱中和,pH达中性 ;石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水;硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等

氧化还原:投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质,氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等

电解:在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子电源,电极板等。

实习心得:

实习是大学本科学生学完基础课和专业基础课后进行的一次实习,它是不同于认识实习以感性认识为主的过程,毕业实习既是为以后的工作打下更扎实的基础,也是把以上课程中所学到的理论与现场实际相结合的过程,还是为毕业环节收集资料的初步实践。

本次毕业实习,是在我们有了一定的专业知识基础上进行的,这次实习,让我们对自己的专业方向有了一定的预计,实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化,而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响,很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用,就会有很好的效益效果。

这次实习主要是以参观实习为主,实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西。

在学习方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同,有的甚至有很大差距,通过这些天的观察,我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。

通过实习将理论与实践结合起来,其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。

很快我们就要步入社会大课堂,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备地人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。

也许,很多人毕业后并不从事所学专业,这样我们就更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微地告诉我们要做什么,应该怎么样去做。更多的是需要我们自己去向那些工人师傅们请教。那么自身的态度就占了主导位置。有些同学性格内向,不善于主动讨教,这是不可取的。对待问题,我们应该主动出击。因为如果我们不具备这项能力将来就难以胜任未来的挑战。虽然说大学校园是半个社会,可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生,甚至难以接受,会有很多事情和问题是我们未曾接触过的,只有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。社会不会同情弱者,也不会为了一个人的不适应而改变,每个人都应积极主动的是自己去适应他,慢慢的我们就可以自信和从容的面对问题了。

这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。对我们来说,实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会。

通过实习我得到生活上锻炼,精神上的充实,心灵上的满足,它们之中有辛酸、也有快乐,给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富,给我的人生又添加了一个音符。对我以后的工作和生活产生了很大的帮助,给我的生命带来了新的气息和方向,让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处,给了我今后努力的方向和学习的目标。

这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在中宏实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,看到了理论和实践的差距,了解到很多实际工作中常识,掌握了许多与人交往的技巧,看到了稳妥的处事方法,在意志和品质上得到了锻炼,这正是所谓的“苦并快乐着”。

现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。

以上是我对这次毕业实习的心得体会,在这短短的几天里,我看到了很多,听到了很多,学到了很多,也验证了“读万卷书不如行万里路”这句更古不变的名言。在以后的日子里,我会更加的努力学习,多动手,勤思考,多观察,使自己的专业知识更加熟练,为以后的工作奠定基础。

关于化工实习心得体会3

xx年9月24日,我及应用化学两个班的其他同学,跟随系领导来到xx化工集团有限责任公司(简称株化集团),开始了为期半年的“化工实习”。

为了让我们早点进入工厂,有足够的时间进一步熟悉工艺和工厂生产,也为了每个同学的安全,系领导特地请工厂的师傅给我们详细讲解硫酸、钛白*和聚氯乙烯等生产工艺流程,也请主管安全教育的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的安全注意事项。我在讲台下边听师傅们例举以前的安全事故,边做着笔记,不得不感叹管理一个工厂的艰难,以及安全生产在化工生产中的重要性。小小的安全事故,轻则破坏工序、损害设备,重可招致火灾、爆炸威胁人生安全并造成严重的财产损失。师傅们的教诲也让我知道了在安全生产过程中,严格遵守规章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、细致谨慎,安全事故是可以避免的。

在参观x化集团的工厂时,我重点和同学一起参观了钛白*厂和硫酸厂。参观路程是按生产流程安排的。在进入钛白*时,首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着,而且环境并不好,看着讲解的工艺员和正工作的工人,不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作过的我们,这种环境难以忍受,转而又想,实习不就是给我们积累经验、开阔眼界的大好机会,这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下基础。在实习过程中,我们认真观看了每一道工序,对于一些没见过或初次接触的工序尤为注意,例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺,并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备和流程。在参观过程中,老师和工艺员都鼓励我们大胆提问,也详细地为我们解答了问题,还在参观途中充分注意到了我们的安全、提醒我们一些注意事项,让初进厂房的我们倍感窝心。

实习期间,远离了学校的同学们都和睦相处,互帮互助。大家就像一家人一样和谐热闹,在工厂里也彼此照顾。同学们也和领导老师打成一片,相处过程中真正体会到了老师对我们的关怀,以及为我们创造良好的实习环境作出的诸多努力。

通过这次实习,我也意识到了自身学习的严重不足。以前,总觉得自己对化学的学习已经相当努力了,参观过工厂的生产和工艺流程之后,我才发现,自己的所学不过九牛一毛,甚至连工艺过程中的小问题都无法回答得尽善尽美。很后悔没有在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界,多汲取课外知识。这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步,不懂就要问,多查阅资料,听取他人的教诲。这次实习,更教会了我,要把所学理论知识与生产实践相结合,实践是认识发展的动力,学到的知识不仅要懂还要能够活学活用。而且,我们也应高端正自己的学习态度,不要眼高手低,要脚踏实地,这对我们以后的工作和生活也十分重要。终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习机会的,我想其他同学也都和我一样有了不少的收获。

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