质量承诺书范文2篇 实用质量承诺书样例：保证服务质量！

质量承诺书是企业或组织对顾客提供商品或服务的质量保证。这封书形式上的承诺已成为现代商业社会中广泛使用的一种方式。其中包含的内容和体现的意义极为重要。以下是一些质量承诺书范文的分享。

第1篇

为保证 xx景观工程 在合同使用期限内正常使用，发包人、承包人协商一致签订工程质量保修书。承包人在质量保修期内按照有关规定及双方约定承担工程质量保修责任。

绿化部分养护范围：xx园区内苗木养护内容：包括苗木浇水、修剪、病虫害防治、除草、及时清理枯枝、坏桩、断桩等；土建工程内容：地基基础工程、主体工程、景墙垒砌、园路铺设等；钢结构等。

绿地养护保修期从竣工验收之日起养护期 1 年。土建工程为 1 年，钢结构工程 1 年。

1、属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人修理，保修费用从质量保证金内扣除。

2、发生需紧急抢修事故（如：管道跑水、漏电等），承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修，非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。

3、在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构工程的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人因承担损害赔偿责任。

本工程约定的工程质量保修金为施工合同价款的 3 %。养护期满后，甲方付清余额。

发包人在质量保修期满后14天内，将剩余保修金返还承包人。本工程质量保修书作为施工合同附件，由施工合同发包人承包人双方共同签署。

第2篇

一、制造商及供应商简介 深圳市华长源实业有限公司座落于广东省深圳市经济特区内，经交通部检测中心批准，专业生产高速公路波形梁护栏板、立柱、防阻块、柱帽、端头、法兰立柱、防眩板支架等交通安全设施。 公司自1998年3月成立以来，总投资过亿元，生产基地20000平方米。公司现有高级工程师6人，助理工程师28人，专业技术人员156人，波型梁生产线2条，￠140圆立柱焊管机生产线2条，￠114圆立焊管机生产线1条，静电喷塑生产线2条，浸塑生产线2条，热镀锌生产线4条，年生产镀锌喷塑护栏板20万吨，配套小件1050万套，可供20xx公里高速公路施工使用，公司现有打桩机8台，波形护栏立柱钻孔机4台，施工队四个，可进行护栏、立柱、端头、柱帽、防阻块、隔立栅、隔离网、托架、防眩设施、各种颜色的喷塑等工程施工。为保证产品质量，本公司拥有先进的检测设备和完善的管理体系，产品已获得交通部检测中心质检合格证，同时交通部门已颁发iso9000认证和承保工程资质，成功的应用于全国各地的高速公路。

本公司坚持的宗旨是“以质量求生存，以诚信找市场，以科技促发展”公司董事长贺耀陆,愿以一流的产品和优质的服务与各位朋友携手共创交通安全事业的辉煌！ 公司地址：深圳市南山区西丽镇大磡村王京坑路193号。

我公司严格按照合同、订单要求供货、补货，做到送货及时，货源充足，不发生断货拒供等现象，保证货物质量合格（附有产品合证），对未通过验收的货物保证在规定时间内补充合格的货物，否则自愿承担由此造成的所有损失。

2.1、*护栏板、立柱、螺栓、螺母等构件符合《高速公路波形钢护栏》（jt/t281-20xx、 jt/t457-20xx）产标准规定。我方在提供产品时，同时提交产品质量合格证书。

2.2、*护栏板、立柱及附件符合《碳素结构钢》（gb/t700-1988）的q235牌号钢的要求。

*连接螺栓、螺母、垫圈等部件符合《碳素钢结构》（gb/t700-1988）的要求，其抗拉强度不得小于375mpa。

2.3、*高强度拼接螺栓连接副应选用优质碳素结构或合金结构钢制造，其化学成份及力学性能符合（gb/t699-1988）或《合金结构技术条件》（gb/t3077-1988）的要求，公称直径16mm，8.8s级抗拉荷载不小于133kn。

2.4、护栏板无明显的扭转，无焊接加长，端部毛刺清除。其形位公差应符合以下 规定：

2.5、护栏板的直线度每米不大于1.5mm，总长直线度不大于9孔普通护栏板定尺长度的0.15%；

2.6、护栏板端面切口垂直，其垂直度公差不超过30’。

2.7、立柱无明显的扭转，无焊接加长，无裂缝，端部毛刺清除。

（1）立柱直线度每米不大于1.5mm，总直线度不大于立柱定尺长度的0.15%；

（3）防阻块、柱帽、托架无明显的扭转，端面切口平直，毛刺清除，焊接光滑平整，焊接位置于任一无螺孔的平面上。

（4）钢端头无明显的扭转焊接，端口切口垂直，其垂直公差不超过30’，端部毛刺清除。端头曲线部分圆滑平顺。

（5）垫片、螺栓等均热浸镀锌产品，并进行磷化润滑处理，带螺纹的紧固件进行 涂层处理后不因涂层而影响配合。在出厂时密封包装，以防运输，保存期间生锈或弄 脏。

2.9、*护栏板、立柱及附件为经过双涂层防腐处理的产品。双涂层防腐处理工艺质量符合国家现行的防腐规范标准（热浸镀锌加喷塑或环氧重锌低粉加喷塑）。经双涂层防腐处理后的产品送达施工现场喷涂层无损伤或脱落。

2.91、*护栏板、立柱及附件所用钢材为钢材厂商生产的、全新、合格的产品。

2.92、*货物（除螺栓、垫片外）均为双涂层防腐处理的产品。

4.1、我方提供整批构件原材料生产厂出具的质量证书。需方认为有必要时，有权 要求对制造整批护栏构件的基底材料取样进行力学性能或（和）化学分析试验，试验结果符合标准及相关标准的规定。

4.2、护栏板、立柱成批检查，每批由同一基底材料，同一规格尺寸，同一表面处理的产品组成。

4.3、高强度拼接螺栓连接副的试验方法和检验规则按gb/1231的有关规定执行。其他紧固件的试验方法和检验规则按相关标准的规定执行。

4.4、产品的质量由我方质量部门进行检验和验收同时送当地质检部门抽检检验证书，产品经检验合格后方可交货。

4.5、对产品任何检验如有一项试验结果不合质量要求，则从同批再取双倍数量的试样进行复检。复检结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使只有一个指标不合格，则整批不得交货。此活动中产生的一切费用由我方承担。

4.6、我方有权对复检不合格的产品重新处理或分类，然后作为新的一批再提交检验。

4.7、业主对所供货物不定期抽检两次，费用由我方承担，抽检地点为我方在贵阳市区内设置的临时仓库。

4.8、货物验收严格执行jt/t281-20xx和jt/t457-20xx标准中规定的公差范围标准。

5.1、9孔普通护栏板、立柱等构件的包装符合gb6725的规定，护栏无散装交货，且保证在吊装、运输、堆放过程中无产品变形、损坏。

5.2、高强度拼接螺栓连接件的包装和标志参照gb/t1231的有关规定执行。其他紧固件的包装和标志参照相关标准规定执行。

5.3、护栏产品在运输过程中固定牢靠，不会因颠簸碰撞损坏或使结构变形和损伤喷涂层。

5.4、为了保证产品质量和验收以及即时将本次招标货物送达施工现场，我方在贵阳市区内设临时周转仓库（费用由我方承担），护栏及其配套件和连接件备置在临时仓库中，保证在短时间内将少量货物送达施工现场。

货物需求一览表中规定的所有货物。螺栓、螺母和垫圈按货物需求一览表中数量的100%供货。如施工工地发生被盗或丢失等情况时，我方无偿提供缺失的螺栓、螺 母和垫圈，数量不超过2%；以确保施工之用。由于设计或数量的变更（规格变更或数量增加），我方保证按照变更要求及时供货。

7.1、我方交付的货物应分别按照合同要求交至指定的到货地点。

7.2、我方充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需货物按时、按量供应的具体措施。

7.3、我方承诺向本项目提供的投标货物来源稳定，供应投标货物的制造地、生产

线、生产工艺及原材料等始终与投标承诺一致；代理商可代理多个符合招标要求的生产企业的产品投标，并有切实可行的组织、供应、运输方案措施和跨地域组织调配资源能力。

我方选用的钢材绝对可靠，属于优质产品，钢材生产厂家基本情况及钢材商证明和检测报告见附件。

1、护栏板成型机械设备：整条生产线集合了校平、送料/冲孔、成型、切断等多项技术于一体的生产设备。整条生产线由放料系统、冲孔系统、成型系统、切断系统、电控系统等部分组成。

2、护栏板生产线工艺流程：开卷-进料-校平-冲孔-冲中孔-成型-切断-出料。 3、焊管成型机械设备：本机主要由夹送料装置，活套体总成，出料装置和电气控制装置组成。

（1）夹送料装置：主要由机架、电机、制动器、减速器万向传动轴、夹送辊、导向辊气动系统，测速系统组成，它可以将钢带送入活套，并将送料的速度信号传动给电气控制系统，当需要停止送料时，制动器可以使电机及夹送料辊停止转动，通过电气控制装置可以调节送料电机的转速及送料速度。

（2）活套体总成：主要由电机、机座、内圆周辊、中心出料辊、外圈辊及压辊等组成，它可以储存夹送料装置送来的带钢，并可以从中心出料辊轴抽出。

（3）出料装置：由支架、导向辊组，上下导出辊及测速装置等组成，它可以水平状地将活套体中储存的钢带导入成型机组，并将出料速度信号送入电气控制装置。

4、焊管生产线工艺流程：卷料开卷→直头→剪切对焊→活套储料→成型→焊接→冷却→定径→涡流探伤→飞锯切料→矫直→铣头倒棱→收管、捆扎。

（1）、工程质量是施工企业的生命线，“百年大计，质量第一”是我公司的企业宗旨，因此如何确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业自身负责，对国家负

责。我公司将认真贯彻“质量第一”的方针，坚持预防为主，执行“管生产必须管质量,谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量的原则”，实行内部“五保证、四提高、三落实、二控制、一否决”的质量保证体系,并建立相应的质量保证措施。

建立和健全质量保证体系和质量控制机构，由技术负责人负责加强工程质量管理，强化各层次质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关，确保分项工程质量，最终达到质量优良目标。

(3.1)分项工程质量检验评定在班组或工班自检、互检合格的基础上,由该分项技术负责人组织有关人员进行,并填写分项工程质量检验评定表,专职质量员核定,验收合格后,再请监理工程师验收。

(3.2)分部工程质量评定在分项质量评定的基础上,由工程项目技术负责人(项目总工程师)组织有关人员进行,并填写分部工程质量评定表,专职质量员核定，主体部分工程质量应由上级质量管理部门组织核定。

(3.3)单位工程质量评定,在分部工程质量评定的基础上,由上级技术负责人(公司总工程师)组织有关部门进行，并将有关的质量检验评定资料送建设单位(监理工程师)，审查认可后交政府质量监督站。

在项目经理部下设工程质检科，各施工处设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，班组设qc小组，形成一个qc管理网络，严格按我公司iso9002质量手册和程序文件进行。实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系，确保工程质量优良。