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质量管理心得体会8篇 质量管理:精益求精

质量管理心得体会8篇 质量管理:精益求精

质量管理是现代企业不可或缺的组织管理手段,对于企业可持续发展具有重要意义。在实践中,质量管理需要不断总结和提高,逐步形成适合企业特点的管理体系。本文将分享编辑所得的质量管理心得体会,希望能为读者提供一些参考和借鉴。

质量管理心得体会8篇 质量管理:精益求精

第1篇

质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的`全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.

在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

近来,通过全面质量管理知识的学习,我对pdca循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:

首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的pdca循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对pdca循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

质量管理心得体会8篇 质量管理:精益求精 第2张

第2篇

班组长,要么治理着一个小组,要么带着着一个工班,是兵头,又是将尾,是指挥者也是监视者,起着生产一线的指挥工作,确保工作的质量和效果。班组长要发挥主动性,充分调动全班的积极性,保证安全,这是一名班组长最起码应当做到的工作。做一名合格的班组长还应当提高自己的力量,留意自我反思,要帮助上级,完成生产治理职责

当好班长首先要明确自己所负的责任,不但要对工作尽心尽责,还要不断学习提升工作力量。当组长以来,我深感自身素养和技能水平的`欠缺,始终不连续的通过对电工之友、人民日报等专业书籍杂志的学习,以提高自己的综合素养。坚持班前会制度,保证上级精神得到传达落实,交待清晰当天的工作任务、详细内容和进度要求;现场条件和作业环境;使用的机械设备、工器具的性能和操作要求等,仔细做好工作记录,在安排生产任务的同时落实员工安全防范措施。作为班组长,就应当比别人多想、多做一点,多走一步,这样才能在工作中起到榜样带头作用。

其次,严格落实标准化班组,强化组员技能水平和政治素养。

班组员工在重点学习岗位技能学问的根底上,全面学习市场经济、现代科技、法律法规和人文科学等方面的学问,不断拓宽学问面,优化学问构造,从而使学习学问、追求进展、自我完善成为员工的自觉要求,形成“学习工作化、工作学习化”的理念,使班组分散力不断增加,员工技能水平和政治素养全面提高。

我们坚固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,从查漏做起、从记录做起、从点滴做起,把预防、措施、整改落实到实处,落实到生产的每一个环节。使员工明确岗位安全责任,自觉遵守安全规章制度,开展安全隐患综合治理等活动,构建班组安全生产的长效机制。每年我都领导组员仔细制定该年的安全工作目标。今年的班组安全工作目标是:各项安全规章制度执行落实,扎实有效地抓好班组劳动爱护监视检查及安全隐患整改;重点抓好班组每周变电站和南船台区域的安全检查、安全活动和现场安全监视;实现班组安全零违章、零事故,建立安全信得过班组。在我看来,这是对我推行标准化班组建立,严抓安全工作的一种确定和支持。

我非常重视这项工作,并积极协作车间,发挥桥梁纽带作用,使员工能感受到组织的关怀,集体的暖和。有效地保持了班组工作的正常运行,促进了班组的和谐稳定。从最初的粗放治理,到现在提倡的“人性化”治理所走过的历程。也深刻体会到了班组治理在安全生产中的重要作用。今后我将不断完善班组建立,从根底工作入手,找薄弱环节,有规划的开展班组建立阅历沟通会,逐步提高班组综合治理水平,为完成各项生产任务供应保障,做出更大的努力与奉献

第3篇

近日公司开展了质量意识的培训,通过老师形象生动的讲解、由小见大、面到点的分析质量意识的重要性,让我对质量意识有了更深刻的理解和相识。

质量是一个企业赖以生存的保障,企业以质量求生存,求发展,假如说一个企业所制造出来的产品或所供应的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种客车空调制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死攸关,这好像公司的每个员工都有共识。只有我们全体员工都具备了这种质量意识,我们公司的产品质量才能得到保障。质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教化和质量责任等来简历和施加影响的,并通过质量激励机制使之自我调整而一步一步地、缓慢地形成起来的。咱们企业也在这次质量意识培训中植入了企业文化,增加了职工的团队精神,真正的把质量管理落到实处,充分发挥了质量意识的意义。

质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的理解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料的质量、工作质量和服务质量的意识。产品的质量是员工做出来的取决于人员的品质观念和看法,假如人员的品质观念和看法发生偏差,则品质体系再完善,品质限制方法再先进也没用。

产品质量有产生,形成和实现的过程,这一过程由根据肯定逻辑依次进行的一系列活动构成,从原料到产品,从生产到流通,产品质量须要一条长长的环环相扣的监督链条,公司的产品质量由每个员工的工作质量来保证。那就要求我们“自检,互检,专检”,确保产品质量得到保证。通过企业的质量管理,质量教化和质量责任对全体员工进行针对性的质量意识教化,我们每一位员工的陈旧质量观念得到了转变,竞争意识和责任感得到了强化,明白了“质量是生产出来的,而不是检验出来的”,“合格不是目的.,精品才是目标”的质量意识,同时牢牢树立爱岗敬业的精神,追求每一个产品都是精品。

总之,这次培训给我带来的收获颇多,我信任一起培训的同事体会都是一样的。但学习的目的是能运用到工作实际中去,还须要用很长的时间去理解和实践,而理解实践的过程中,又会不断地发觉问题,学习新的学问,把质量由厚读薄,再由薄读厚,不断的突破自己。把质量意识深深的烙印在心中,让公司在世界树立一张质量名片。

第4篇

首先感谢公司为我们供应这样一个时机,在天津中石化培训中心五天的学习中,我感到受益匪浅,熟悉到自己以往工作中的缺乏之处,对班组治理工作有了一个全新的熟悉。

这次培训的内容主要有班组长的角色认知,制造良好的心态,班组的根底治理,科学的工作方法,员工治理,以及沟通沟通六个方面。培训采纳互动的方式,其中有许多嬉戏、争论活动,通过嬉戏争论以及小组发言提高对班组治理的熟悉,在次此我想谈谈这次培训后自己对班组治理工作的几点熟悉:

一、首先熟悉到了自己所扮演的“角色”,明白了自己作为“兵头将尾”,在工作中担当者承上启下的桥梁作用。

作为下级我们是各项任务的执行者,是领导的辅佐者,作为班组长要正确领悟领导的'意图,听从领导指挥,还要不折不扣的完成上级下达的各项任务。作为下级,我们要确保班组职工思想的稳定,要充分调动职工工作的积极性,催促班组成员严格遵守各项规章制度,在工作中对发觉的问题要准时进展指导和解决,增加班组的分散力,努力营造一个团结、高效的班组,使职工们用较高的工作热忱和信念去完成各项任务。作为同级,我们和其他班组是合,在工作中要做到一切从大局动身,不能只顾部门利益,要将安全生产始终放在首位,大家分工不同,只有相互协作才能顺当完成任务。

二、通过这次培训提高了自己日常治理力量,学会了运用科学合理的治理方法。

我们每天提前做好工作规划,班前会布置任务,然后根据规划去执行,利用班后会总结当天工作中的缺乏并准时进展改良,这种方法叫pdca循环治理法。其实我们以前也根本上是这样做的,只是对这种方法没有一个科学、正确的熟悉,实际操作中常常消失疏漏。在工作中我们还要准时检查职工是否按标准化作业,对违章作业准时进展查处,作为班组长对各项工作要严格要求,做到奖罚清楚、客观公正、合理,多鼓励和表扬职工,依据每名职工的特长合理安排工作,最大限度地发挥职工的潜能。

在以前,我只会干活,让我在人前讲讲话很困难,遇到开会很少发言,寻常工作中只顾自己那点事儿,很少与班组成员进展私下沟通,在工作中往往是简洁粗暴,工作很不顺当,自己也不明白问题毕竟出在哪儿,通过这次学习让我熟悉到了自己在沟通方面存在的缺乏,明白了良好的沟通力量对于班组长治理工作的重要性以及该怎么样与人进展沟通。我认为沟通要讲求方式方法,对于上级,首先得敬重他,本着听从的原则,要适应上级,理解上级,准时将工作的进展状况反应给上级,要敢于谁出你的想法。对班组职工,要擅长倾听他们的心声,积极回应,要排解个人心情,要站在别人的角度想问题,与职工公平的沟通,关怀他们的生活,帮忙他们客服生活中的困难,让大家感到我们是一个整体、一个团队,努力树立职工的责任感、使命感。

四、通过这次学习还使我熟悉到,作为一名班组长首先要有较强的责任心,必需要有较强的治理技能。

要擅长发觉别人的优点,留意方法与人多沟通,把大事做细,小事做透,充分发挥人的主观能动性,调动班组成员的热忱,积极参加治理,才能取得好的工作成绩。更要发觉自身的缺乏,积极主动的学习,把握更好、更新的治理手段,提高自己所在班组的业务水平和自己的沟通力量,不断增加班组的分散力。

在今后的工作中,我将用所学到的班组治理学问在工作中去实践,努力提高自身的综合素养,以制度管人,转变思想观念,不断开拓创新。通过这次学习,也使我对班组治理多了一份信念和决心,在以后的工作中会更得心应手,更有力的担当上级布置得各项工作任务。

第5篇

近些年来,随着食品行业竞争的日渐激烈,如何提高食品的质量,适应竞争的需要是每个公司必须思考和解决的问题。我们公司虽然在行业内的质量也就仅次于“徐福记”,但是我们也感到了来自市场的压力,可以说引进新的质量管理体系是发展的需要更是生存的需要。

食品企业大多都是传统工艺,传统的管理模式根深蒂固,企业员工的素质比较低,导致了企业竞争力不强。尽管质量上取得了一些成绩,但如果在此基础上再上一个台阶,我们有一种“黔驴技穷”的感觉,所以,借鉴外部先进的管理体系,以实现质量管理水平的提升和再次飞跃成为我们的一种选择。

iso9000质量管理体系侧重于利用人力资源、技术工艺、检验和检测设备对生产过程中的产品质量进行控制,侧重环节的衔接,树立一切为顾客服务,一切以预防为主,一切以数据说话的.观点。具有明显的体系性,我们认为对于公司这样有一定管理基础,又缺乏成型的管理体系的企业,重新选择一种具有程序保障的管理体系比较适合企业的未来发展。

随着中国加入wto,我国食品行业和国际食品行业的差距将明显的暴露出来,未来几年间我们能否迅速提高市场竞争力将是能否继续发展和生存个关键,在硬件上和国际接轨只是迈出了一小步,必须在软件上拉近与国际水平的距离,在服务、经营、融资、投资、资本扩张等各方面形成体系管理。我们在质量管理上选择iso9000质量体系,也是基于这样一个想法,为企业进一步推行现代化管理模式做些基础工作。

众所周知,食品行业的情况,因为行业特点,车间卫生要求非常之高。原来车间也存在脏、乱、差的现象。实施iso9000质量体系后,我们对生产现场进行了清理,通过产品区域划分、标识、挂牌等措施,使车间的物品摆放的井井有条,卫生情况也非常的好。对于车间环境及时清理,做到无论什么时间到车间都能保持干净、整洁的程度,为产品的卫生指标打下基础。

实施iso9000质量体系以后,我们在原有质量检查工作基础上进一步细化,强调数据的重要性,编制具体的质量检查表,把需要检查的内容列在表中,关键的数据便是标识清楚,然后逐条逐项地进行检查。另外,我们还加强质量检验员的力量和质量意识、规定凡经检验出厂的不合格品均由值班检验员负责,这样检验员责任心大大提高,工作质量也显著改善了。

我们过去的管理方法大多注意力都集中在时候处理,只有问题出现了,相应的管理措施才能相应出台,而iso9000质量管理体系强调事前管理,提倡纠正和预防措施相结合。食品是快速消费产品,当发生问题,再去解决,难度非常大,并且涉及到消费者的人生安全,由此造成的损失是非常惨痛的。因此,在成品出厂前降低质量事故,在生产过程中尽量减少次品,对原材料、辅助材料验收要严格把关。杜绝质量事故,预防手段极其重要。预防手段的实施需要大量的信息沟通,采用大量统计技术,对原始的统计资料进行量化、细化的质量分析,发现潜在质量问题。因此,充分重视预防工作的开展是奠定质量稳定的基础,只有预防到位才能真正避免质量事故,切实提高管理水平。“防患于未然”是质量工作的前提,注意通过记录、统计、分析发现潜在质量问题,做到预防工作的提前化。对存在的问题举一反三,尽可能减少各种损失,可以说纠正预防是保证质量稳定的关键。

质量管理以人为本,员工素质普遍较低。当碰到一些技术性比较强的工作时,对员工的要求就更高。它需要员工从简单的生产工艺向技术复杂型工艺转换,需要掌握电子技术、电脑技术等等相关学科知识,就是说,我们需要一支精干的技术、管理人员队伍,因此对于技术型人才和管理型人才的培训日显重要。

为了提高现有员工的综合素质,我们加大了培训力度,由专门的部门和人员负责企业的培训工作,制定详细的培训计划,通过与院校合作办班,请专家讲课,到先进企业学习等形式提高培训工作水平。

iso9000质量管理体系讲求记录,所有生产过程的环节都要求相应记录,产品在各环节部门之间的流转必须有交接手续,谁的问题谁负责,这样一目了然,相互扯皮、推诿的现象少了,既解决了工作中很多矛盾,又因为有制度制约,同事的关系也得到改善。

总之,iso9000质量管理体系在食品行业实施的不多,也算是刚起步,但其先进性无庸置疑,我们还需要进一步完善和挖掘其潜在价值,以推动食品行业的发展。

第6篇

感谢部门领导的培育和相信,我有幸参加了为期两天的质量管理系统培训。经过老师的生动解说,使我对202x版iso9001质量管理系统有了更清楚、深刻的认识和理解,同时也意识到了质量管理系统对施工公司的重要作用。两天的培训时间很短,但学到的东西却好多,经过对知识的消化,我有以下领会。

培训中,老师的授课由浅入深,由简入繁,使我对证量管理系统有了更深刻的理解,填补了从前的不足。质量管理系统的七项原则是以顾客为关注焦点、 领导作用、全员参加、过程方法、改良、鉴于事实的决议方法、关系管理。这七项原则的主要释义是:顾客就是上帝,可否知足顾客的需求是我们在市场竞争中存活下去的独一标准。我们应当以知足顾客要求并争取超越顾客要求为最后目标,从而占据更大的市场份额,使组织稳步向前发展。 领导在一个组织中起引领、决议作用,只有获得领导的'支持,才能使系统顺利成立并实行。在系统的成立、实施过程中不但需要最高管理者的正确领导,还有赖于全员的参加,所以要激发全体员工的踊跃性和责任感,使员工具备有关的知识、技术和经验,从而胜任工作,实现充分参加。质量管理系统的成立和实行是一个连续的过程,应坚持锲而不舍的原则,不停的进步和发展。组织与其余有关方是互相依存的,要成立互利关系,合作双赢、降低风险。过程方法、管理的系统方法、鉴于事实的决议方法是质量管理的三项方法原则,假如组织能够真实有效的将这些方法运用到组织质量管理系统中,公司将会获得连续进步和提高。这七大管理原则形成了20xx版iso9001质量管理系统标准的基础。

在两天的培训中,老师不停重复一个词:过程。质量管理系统用诸多标准来控制过程的合格,只需过程合格了,产品就合格了。过程是全部事物共有的,我而后将这些过程层层分解,落实到每个人。只有抓住了生产中的各个细节过程,使之有详细、正确的规定要求,并使之有效的贯彻实行,才能保证最后产品达到并超越顾客需求。

就个人而言,质量管理系统能帮助个人提高自己修养,改良工作习惯,提高工作效率,并在过程中不停完美自我,实现自我成长和自我打破。

第7篇

随着高等级公路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占领市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5.采用先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

二、把施工管理重点放到第一线,特别是抓好工序管理

1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深入现场指挥、指导、协调,解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,及时解决施工中出现的各种问题。

2.高度重视基层(底基层)的施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点,提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后立即进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

3.把工序管理作为施工管理的重要一环来抓。主要做法是:

(1)坚持开工前进行技术交底。在各分项工程开工前,由处主任工程师向工长及施工人员、机械人员进行技术交底,详细讲述施工工艺、施工方案、技术标准及质量保证措施,使所有参加施工人员做到底码清楚。

(2)加强现场工序管理,明确分工,责任到人。底基层灰土、二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面、碎石搅拌站等重要工序设立盯岗主任。各工序均设置岗位职责牌。牌子写着负责施工的工序、工序负责人、质量负责人、工长的姓名,各级领导到现场后一看就知道是谁在这里干的活。通过设置岗位职责牌,增强了每位职工的责任心。

(3)合理安排工序顺序,文明施工,减少污染。各工序实行流水作业。每道工序施工完,不给下道工序留有尾巴,施工现场始终保持干净整洁。附属工程,如安装路缘石、浆砌工程及通讯管道安装,必须采取防污染措施。

公司提出把路面工程当形象工程来干,把文明施工当精神文明建设来抓。建立了3大工序27条防污染措施。处设现场督查员,坚持每日现场检查;对于拉土车派专人沿车行路线进行清扫;为防止中央分隔带填土和泄水槽浇注造成路面污染,在施工前要先铺彩条布;路缘石、路肩石砌完后随即清扫或用水冲洗;预制厂带土的路缘石用水冲刷后方可出场;钻芯取样的研磨水浆要用棉纱吸掉擦净。

在洒布封层乳化沥青时,对构造物及建筑物进行覆盖保护。上道路口用碎石混合料及沥青混合料硬化,设专人看管,禁止有污染的车辆上路。每公里路段设一专人清扫路面浮料。处设置了专职警卫人员,负责指挥路上行驶车辆,摆放交通标志,不准穿行分隔带,对造成污染的车辆进行处罚。在沥青路面施工中,沥青路面接头、整边、切边的沥青废料由专人清理并运走,杜绝了边坡及路肩上被沥青料污染。根据工程机械漏油的特点,为防止油漏到路面上,给所有工程机械和汽车发放了塑料盆,配备了塑料布。项目经理部现场督检,办公室现场巡查,对发现的问题予以督改、批评、罚款、通报。建立罚款通知单制度。由于措施得力,基本杜绝了污染路面现象。

(4)把安全生产作为文明施工的一个重要内容来抓。公司、处、班组建立了三级安全组织,在施工现场重要场所、重要部位都设置了安全标语、标牌,配备了消防器材,设置了安全监督员。公司安委会坚持每月进行一次安全检查。

为确保高速公路创工程目标的实现,我们坚持在认真执行操作规程,实施规范化、制度化的质量管理上下功夫。

1.根据每条高速公路技术要求,都制定一部创工程实施方案,将此方案发放到全体技术干部和施工人员手中,使大家对各项奋斗—目标心中有数。

2.要求路面工程主要质量指标合格率达到95%以上,均比业主规范要求高出一个档次,一般指标达到90%以上。表面层平整度用平整度仪检测,标准偏差小于o.6mm的路段达到90%以上。工程内在质量要做到全部合格,优良品率95%以上,外观工程质量做到整洁平顺,线面规范,界面分明。

3.坚持质量检查制度。项目经理部每月定期进行一次质量检查,每次检查结果发布通报,并与奖惩挂钩。处每月进行二次质量检查。做到施工过程中工序、班组间的自检、互检、专检相结合,对重点部位、关键工序建立质量管理点,设立质量专管人员。

4.为增强职工的质量意识和竞争意识,对关键岗位、关键工种在奖金分配上进行大幅度倾斜。为执行质量否决权制度,从综合奖中抽出50%奖金实行单独工程质量奖,每月由总工根据当月质量检查结果发(下转) 上接》放。对是否达到质量标准的工程制定出具体、详细的内容,如:下道工序交接不能通过验收的施工段;公司、集团有限公司质量检验总分低于90分的施

工段;上级领导、监理认为不满意,并指出具体缺点的施工段;不能文明施工、违章指挥、违章作业的`施工段;免发班组主要负责人及其直接责任者的质量奖。

首先,从质量教育人手,把“质量第一”的观点溶化到每个职工的自觉行动中,止职工们认识到质量问题不仅是经济技术问题,而是关系到公司的前途和发展,关系到河北省的交通形象和改革开放的大问题。第二,利用多种形式搞好质量宣传。每周利用学习日组织职工学习质量管理知识。利用黑板报、《施工简报》对身边的质量问题及时宣传报道,在职工驻地、工作现场制做了质量宣传标语。第三,结合本人的工作岗位,在全公司开展了如何提高工程、工作质量“有奖征文活动”。第四,开展评选“质量优胜班组”流动红旗活动,每月一次;开展评选“十佳质量标兵”和“质量管理积极分子”活动。凡年终被评为“十佳质量标兵”者,组织标兵本人带家属外出参观。对“质量积极分子”给予奖励。结合全国质量月活动,在本公司开展了质量竞赛月活动。第五,项目经理部、处定期召开质量讨论会,对施工中出现的质量问题进行研讨。通过参观、学习、宣传,提高了全体职工的质量意识。

通过我们在公路路面施工中,加强工程质量管理,制定了一些强有力的质量保证措施,质量上层层有人抓,责任明确,使得整个工程质量处于受控制状态,工程质量合格率保证在95%以上,整体工程质量受到了业主的好评。

第8篇

公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的'特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1、首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2、在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3、通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4、在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5、事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的'过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:

首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费,。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:

要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即

(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

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