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化工报告总结报告5篇

化工报告总结报告5篇

写报告总结是为了更好地了解自己的工作情况,报告总结是对报告的一种总结性的文字,下面是本站小编为您分享的化工报告总结报告5篇,感谢您的参阅。

化工报告总结报告5篇

化工报告总结报告篇1

安全是个系统工程,采矿车间大多员工都是在井下工作,工序多,且多为人机混合作业,车间本着以人为本的管理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作管理。

首先车间加强对员工的管理。员工在安全管理中起到非常重要的作用,因此车间利用车间安全生产会议、工段长会议对员工进行安全生产知识教育、培训,并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习,保证员工有识别和处理安全隐患和安全事故方面的基本技能。车间还对新员工和转岗员工进行车间级、班组级安全教育,并作了相应考核。分配到岗位后,确定了安全责任人,监管他们的安全。在工作中,要求工段长、班组长密切关注他们的安全,对于人的不安全行为,车间主要查各岗位人员工作职责和安全操作规程的执行情况,发现问题及时教育、纠正,并严厉查处违章、违规行为,作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处,一旦发现就立即处理和通报让其他员工能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全,关爱生命”的良好氛围,开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组,悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求员工查找身边的安全隐患、积极组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。通过以上一系列安全宣传,使员工进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了员工的安全防范意识。

车间对员工还进行安全教育使员工认识到做好安全工作的重要性, 要我安全”转变为“我要安全”,提高员工自觉抵制“三违”现象的思想意识。通过经常性的学习,员工的工作责任和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及员工个人安全生产责任书,并与工段、班组、员工个人签订了安全生产责任书,明确工段长、班组长、安全员及员工个人在生产过程中的安全责任。明确责任事故对责任人的处理,降低事故责任人的薪金考核,并阐明车间对事故的处罚力度同时车间根据实际情况对不合实际的操作规程进行更新。

其次还要加强对井下各作业场所和各种设备及爆破器材的管理。车间针对矿山井下的生产特点,对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查,根据生产实际,及时制定安全防范方案和措施,明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级管理人员加强对生产现场的隐患进行排查,发现隐患及时处理,不能处理的,及时报告车间,车间及时协调安排处理。在安排生产的同时布置安全工作,对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人管理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时,始终有车间领导在作业现场组织、指挥、协调工作,预防安全事故的发生。

车间针对现有设备使用年限长,锈蚀严重的情况,车间按照公司设备管理要求,严格对车间设备进行管理,建立建全设备台帐,落实责任人,重点设备实行专人专管。加强日常检查、维护和保养,发现设备故障及时排除,并做好相关检查、维修记录。生产再紧,也要调整时间对设备进行维护修理,确保设备工作情况良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到员工的生命健康,车间加强日常检查,确保设备处于安全正常工作状态。

爆破器材安全隐患极大因此车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个非常重要的环节,并将加强爆破器材的运输和现场使用管理放在重要位置来抓。

总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻保持清醒的头脑把安全当做工作的一部分,同时我们还要对自己和别人的生命负责把安全工作做好不留死角让安全为生命护航。

化工报告总结报告篇2

这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

一、见习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必须的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增强独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

3、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

二、见习要求

1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见推荐要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。化工见习报告。

三、见习时光

20__----20__--

四、见习单位

这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、见习资料

(一)年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出见习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。

一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:pvc与pe管道。见我们来了,老总立刻笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的状况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了hdpe多孔通信管,cfrp碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国最大hdpe多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用upvc管材、管件,upvc阻燃电工套管,地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、双壁波纹管,hdp硅芯管,hdpe子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用cpvc护套管,cfrp碳素螺纹管。公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。之后给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称pe,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70--100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不一样的生产方法可得不一样密度(0、91-0、96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

该公司生产的pe导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的cpvc电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

经过他们的介绍,我了解到原先他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧之后老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自我学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎样制做管道在平时,我们自我也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,但是在老师的讲解下,又豁然开朗!透过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道此刻有一个新的认识,不仅仅自我有所收获,而且自我也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以思考,才能到达操作的最佳效果!

(二)我想给我印象最深的就应是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为此刻的湖南株洲化工集团有限职责公司。20__年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,20__年,又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18、79亿元(人民币,下同),净资产为4、7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20__人。

我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4、1983年世界聚乙烯总生产潜力为24、65mt,在建装置潜力为3、16mt。近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子。对核物理的研究做出了自我的贡献。

然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1、05~1、1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图:hcl—arr;hcl缓冲罐—arr;hcl预冷器+乙炔沙封—arr;混合器—arr;石墨冷却器—arr;多孔过滤器—arr;预热器—arr;转化器arr;除汞器—arr;冷却器—arr;水洗组合塔—arr;碱洗塔—arr;汽水分离器—arr;机前冷却器—arr;单压机—arr;机后冷却器

—arr;全凝器——arr;水分离器—arr;低塔加料槽—arr;低沸塔—arr;高沸塔—arr;成品冷却器—arr;单体贮槽

然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂加入釜中进行一段时光冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续进行,当反应压力下降0、1-0、15mpa即可。

虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

(三)接下来的几天,我们又参观了集团,给我整体的感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样。业集团是一家经国家工商行政管理总局批准注册的大型企业集团,组建于1999年。在先进的理念引导下,金德管业集团飞速发展,在业内树立了良好的声誉。近300家销售分公司,500多个办事处,销售机构遍布全国。产品已成功地打开了国际市场,远销欧洲、中东、非洲、拉美等地。集团不断拓展发展领域,拥有包括中超球队——长沙金德足球俱乐部、酒店等多项产业。

接下来的几天里,我们有参观了塑胶有限公司和电缆有限公司。我坚信透过这一段时光的见习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会见习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

六、感想与体会

将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还十分陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自我的知识尚不健全。

1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时光最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思考:自我的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。

5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,务必关注环境保护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

化工报告总结报告篇3

201x年5月11日,这是一个不一样的日子,从此我正式进入xx集团化工厂聚合干燥分厂,开始了自己真正意义上成为一个产业工人的日子。这里对于刚出校门初涉世事的我来说,一切都是那么好奇、新鲜。如今半年转瞬离去,我已经成为这里的正式员工,为生产的正常运行出着自己的绵薄之力。下面对这半年的工作进行一下总结,并计划一下明年的工作。

一、学习方面

这里和学校是完全不同的,学生时代,我们可以一知半解,这里绝对不行。学校的学习是以应付考试为主要目的的,你可以不太懂,但必须要记住,因为你要把它填在试卷上才能得到分数。而这里,你必须达到百分之一百的理解,任何一个操作有问题,都是关乎生产,关乎安全甚至关乎生命的大事,不可有半点差错。学员的学习期为三个月,这期间我学到了很多。

在师傅的带领和指导下,我认识了很多新事物,这包括理论知识,工艺流程以及设备的用途和工作原理,弥补了在学校时一知半解的知识。最重要的是交给了我很多学校学不到的知识——实际操作,这是我走最大的收获。我认识了各种不同的阀门,了解了不同类型的离心泵,知道了水环式压缩机的工作原理,认识了现场和远传压力表,液位计,温度计。了解了压缩岗位的重点设备和巡检注意事项,这些都是弥足珍贵的。

安全是关乎自己和他人生命和财产的,安全知识就像一剂汤药,有病治病,无病防身,这是最重要的。我学会了三不伤害,设备检修禁令,动火操作禁令,个人安全防护设备的使用方法等。

同时我也明白了一个道理——山外有山、人外有人,所以不能满足于现状,应该时刻鞭策自己努力奋进,不断学习新的知识,才不会故步自封。要向老师傅多多请教,他们的经验是最珍贵的知识。这对于我自己能力的提高也有帮助,锻炼了我全方面的能力,让我对自己更有信心。

二、工作方面

要勤奋的工作,不偷懒,你才能学得更多,也才能提高自己的经验积累。在分厂的半年多时间里,我经历了两次大型的停车检修,这是了解设备内部结构的最好机会。第一次是作为学员,我被安排打扫车间卫生,虽然错过了学习的机会,但服从安排听指挥,我们一样很好地完成了任务。

第二次我作为压缩岗位人员,跟随本班负责加盲板和消漏工作,在这期间,再一次巩固了我对螺丝和垫片的认识,能够熟练的掌握垫子的公称直径和公称压力,及不同单位的转化。同时知道了紧螺丝要均匀用力才能保证不漏。正赶上清理聚合釜,也有机会进入釜内,一看究竟。总之,这次检修学到了很多知识。

三、明年工作计划

以饱满的工作热情,迎接前面未知的挑战,为了明年更顺利的生产,我为明年的工作制定计划。

在班长的带领下,尽全力保证自己岗位的设备正常运行,不影响生产,同时在允许的范围内,提高产量。为实现这一计划,我会在将来的工作中,认真巡检,认真观察设备,更切实的做到看、听、摸、闻,及时发现问题并及早处理,不拖不马虎大意,自己不能处理询问老师傅,咨询经验解决。更好地和中控配合,在允许范围内提高产量,安全顺利地生产。同时不断学习,提高自己的岗位知识并力求学习新岗位,做到精一会三。

四、最后总结

习惯,总是在不经意间养成,习惯,不会在不经意间消逝。当耐得住寂寞成为一种习惯,才会在黑暗中面对那一点光而一路向前;当善良成为一种习惯,才会感觉到这个世界真真正正的充满爱。当认真工作成为一种习惯,我们能够更好地完成工作,完成生产。

化工报告总结报告篇4

我是20____年7月被评骋为化工工艺助理工程师,先后工作于____化工厂苯胺分厂、____化工厂技术安全处。在此期间,我努力钻研专业技术知识,在技术管理过程中努力推行"优化工艺过程配置、提升技术经济安全效益",对科技创新和技术进步倾注了满腔热情。任助理工程师专业技术职务以后,先后在h/co装置脱硫系统改造和流化床cu催化剂再生技术改进工程中担任技术负责人。这两个工程竣工以后,装置生产运行周期大幅增长、安全稳定性得到显着提高,给企业带来明显的经济效益。在生产一线锻炼的几年中,通过理论联系实际,在校期间所学的专业理论知识迅速转化为了业务能力。作为企业的技术和安全管理部门,在企业和处领导的直接领导下,对技术管理一丝不苟,对工艺安全从严控制。经过数年的努力,企业已建立了严格的管理体系,并且获得了国际承认的化工企业的三大认证:质量管理体系(iso9001)认证、职业健康安全管理体系(ohsms)认证、环境管理体系(iso14001)认证,是__市第一家获得三个认证证书的化工企业。八年来,在为企业的发展贡献自己的聪明才智的过程中,也使个人的专业技术能力得到了充实和提高。总之,八年来自己做了一些有益的工作,但也存在着很多有待提高的问题。

现对几年来的专业技术工作总结如下:

一、优化工艺过程配置、提升技术经济安全效益

h/co装置要求进入转化炉天然气硫含必须小于10ppm,否则将造成镍催化剂中毒以及设备腐蚀。二十世纪末,原料天然气中硫含量持续超标,有时甚至超过几万个ppm,经过钴钼加氢-氧化锌脱硫后,仍高达几百上千个ppm,对镍催化剂造成严重中毒,转化效率大幅下降,并且对后续设备造成严重腐蚀,不到三个月时间就e106出现泄漏,检查发现已无修复价值,被迫更换设备。在200#脱碳系统出口检出硫含超过20个ppm,因此这个问题如不能尽快解决,后果不设想。通过检阅文献资料及集体会商,决定在钴钼加氢-氧化锌脱硫前加feo脱硫。选择理由为脱硫效果好,价格便宜并且可循环使用,其脱硫原理为feo+h2s→

fes,再生原理为fes+ 02→feo 脱硫装置成功投运后,进转化炉天然气硫含量降至几个ppm,有时甚至检不出,有效地解决了催化剂中毒及设备腐蚀问题,使h/co装置长周期安全平稳运行。

2cu+o2→ 2cuo

co2→c+o2

我厂利用流化床装置,加氢还原生产苯胺,原设计年产量1万吨,经过技术改进和优化运行后,实际年产量达1.5万吨。2008年,苯胺扩产改造项目投产后,设计年产量将达3.5万吨。流化床内,随着加氢反应的不断进行,cu催化剂表面积炭,活性降低。当还原终点,硝基苯含量大于1000ppm后,需要对催化剂再生。再生方法:使失活的催化剂在空气中燃烧,以除去表面积炭,再用氢气活化。再生反应:

传统再生过程大致分为五个阶段。第一阶段:吹料、置换(约 4小时);第二阶段:升温初期(约6小时);第三阶段:升温后期(约8小时);第四阶段:控温再生(约164小时);第五阶段:降温(约10小时)。传统再生方式存在再生时间长、温度高、催化剂磨损大等缺陷,经济效益和安全性能均不理想,研发更新再生技术十分必要。从再生过程看,变化最大,时间最长的是分别第二阶段(升温前期)、第三阶段(升温后期)和第四阶段(控温再生)。要缩短再生时间,必须改进这些阶段,加快再生速度。而升温过程表明,大量通入空气,反应剧烈并有大量的热累积而导致床内的温升,究其原因,应在于控制手段单一,只是利用空气进、出的温差来带出热量。所以,我们只要能即时移走过量的反应热,就能维持高速的再生进度。另外,只要能及时移走反应热,就可以在较低温度下再生,有利于减少催化剂的磨损,降低其结焦的可能性。我们考虑不改动原有装置,再生时,仍采用正常生产过程的方式,利用水的汽化带走积热。经实践,利用改进后的方式再生,整个再生过程只需30小时左右,便可再生完全,比传统再生方式缩短了140多个小时。从再生后运行情况看,

单程寿命可达1600多小时。从而全年可增加运行天数50来天,增加产值近1000万元,节约成本近50万元,并且,低温操作可大幅延长催化剂和流化床列管换热器使用寿命。

二、努力钻研专业技术业务,做好本职工作

自从到技术安全处工作以来,更加刻苦钻研专业技术业务,各项工作干得更是出色。调到技术安全处之后,恰逢国家要求进行化学品注册登记,首先必须按照国家标准对我厂十几个产品及二十几种原料编制化学品安全技术说明书和标签。由于时间紧、任务重,我自愿放弃个人休息时间,一心铺于化学品安全技术说明书和标签的编写和修改工作中,加班加点,毫无怨言,充分体现了一个青年专业技术人员应有的先锋模范作用。终于顺利通过国家化学品登记注册中心的审核,同时向客户发放符合国家标准的"一书一签",履行化工企业的社会责任。

在日常工作中,凭借扎实的专业知识和理论基础,工作中如鱼得水,从生产现场的技术指导和办证审核到技术资料的编写和管理,各项工作样样出色。在工作中形成的技术性文件和各种申报资料做得结构严谨、术语规范、见解独特、论断精僻,送到政府和上级部门的技术性文件和申报资料均一次性通过,为企业赢得了荣誉。

随着企业管理体制改革的逐步深入,企业领导决定启动ohsms职业健康安全管理体系认001环境管理体系认证,并与iso9001质量管理体系认证整合为企业管理体系。在三合一管理体系建立的过程中,又一如既往地投入到体系文件编写、初始状态评价、危险源和环境因素辨识、管理方案的制定等工作当中,为企业顺利通过注册认证作出了贡献。在参与建立企业管理体系的过程中,我个人也学到了国际通用的许多管理方面的知识,同时作为三个体系的内审员也时刻为三个管理体系的持续改进做出艰苦的努力。

根据企业实际以及国家法律法规要求,编制企业化学品事故应急救援预案,完善企业应急预案文件体系,并指导各级演练;编制或修订光气生产、使用、储存管理制度等40余个

规章制度和技术规范,进一步规范企业管理、指导生产运行;组织各单位进行工艺过程危险性分析,优化工艺过程安全性配置,提高生产运行和安全水平;积极进行危险化学品操作人员等特种作业人员的培训教学工作,不断提高职工的专业技能和意识;推动企业安全标准化的创建,规范管理,落实责任;指导3.5万吨/年苯胺试车方案的编制,为项目试运行提高了有力的技术保障。

三、适应时代发展的需要,不断学习、不断更新知识

在助理工程师任职期间,先后参加有关部门组织的各种专题培训十余次,积极参加相关专业资格考试,获得国家注册安全工程师执业资格证;获得危险化学品教师、安全管理人员、化学品登记人员等岗位资格证书;获得iso14001环境管理体系内审员、ohsms职业健康安全管理体系内审员资格证书;2006年2月考取中国石油大学远程教育学院化学工程与工艺专业(本科),进一步提升自己的专业理论知识和技术素养;2006年被__化医控股(集团)公司授予安全环保先进工作者称号;2007年被__化医控股(集团)公司骋为安全标准化专家。通过各种继续再教育培训班,使我始终保持着旺盛的求知欲,同时也让我本人的专业技术水平不断地得到提高。

以上是我近年来从事的主要技术工作的情况,通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,确实有了较大的收获和进步。成绩和不足是同时存在的,经验和教训也是相伴而行。我将继续努力,克服不足,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好。

总结人: ____

20____年8月17日

化工报告总结报告篇5

组织学生赴江苏省盐城市滨海县化工园区

实 习 总 结

一、 实习地点

江苏省盐城市滨海县工业园区化工园区

江苏滨海经济开发区沿海工业园是经江苏省人民政府和国家发改委批准的省级化工基地。园区依中山河而建,拥有内河岸线12公里;北临黄海而立,拥有海岸线4公里,距滨海市中心38公里。该园区创建于5月,规划面积20平方公里,现有各类化工企业100多家,涵盖生物化工、医药化工、新材料化工和盐化工等领域。

二、 实习时间

9月5日至月5日

年9月3日在兰州火车站统一乘坐火车,于9月4日上午12点到达实习地点。

三、 实习人数

参与实习总人数为24人,其中级化工一班12人,2014级化工二班7人,2014级材料科学与工程班5人。

四、 实习指导老师

带队老师秦冬冬、指导老师郭惠霞

秦冬冬老师与郭惠霞老师于2017年9月10日到达江苏省盐城市滨海县工业园区化工园区,两位老师一一了解学生在实习公司的实习具体情况,多次找同学们谈心,并且联系园区管委会和相应的企业公司解决同学们在实习过程中遇到的困扰。

五、 实习公司

盐城市瓯华化学工业有限公司、江苏凯利、江苏科利、江苏海阔、江苏清泉、江苏悦新、江苏鼎龙、江苏远大仙乐、江苏泛安等9家公司,涵盖了医药化工、新材料、生物发酵、化工等4种类型化工企业。

六、 实习学生负责人

傅彪、杨名

主要负责帮助解决实习同学们在实习过程中的小困难,与老师、园区管委会和各公司的桥梁联系工作。

七、 实习具体情况

学生实习流程为:

1、公司的安全教育三级培训;

2、培养学生的认识认知学习;

3、具体到各车间岗位观摩培训;

4、安全知识和认知综合考试;

5、上岗实习。

学生实习主要岗位有:安全管理员、仓储管理员、研发研究员、质量管理员、技术员、信息系统管理员、车间实践操作员等岗位,主要是以轮岗的形式进行认知和生产实习。

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