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生产部月度工作总结6篇

生产部月度工作总结6篇

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生产部月度工作总结6篇

生产部月度工作总结篇1

一、工作概述

主要是根据上级部门或主管的指令对物流组装进行组织、安排、管理,以达到按时、按点的完成相关的工作任务。

二、本月工作内容

保质保量的完成上级安排的组装、发货任务。

三、本月存在的问题

由于所辖的工作区域广阔并不具备独立性导致squo;5ssquo;管理困难。非本岗位职责的问题比较头疼:smc各种板材的生产供应问题、smc模具保管生产问题、仓库物资供应问题、smc框架设计问题等等搞得我管也不是,说也不是,真是左右为难。

四、本月工作心得

管理业务水平有待提高,要戒急戒燥,学会忍耐,不要得罪他人,做好自己的分内之事,学会眼不见心不烦,嘴不多,脚不闲,保持跟同事和睦相处。学会等待,时间不是我一个人的,是整个生产流程中各管理人员的客户服务意识决定的。整个生产流程缺少信息整合和统筹安排,导致生产协调和生产环节严重脱离定单型的管理目标。

求数量而没有真正的控制生产环节的控制点,生产物流的控制也仅仅是盲目的流入最后的组装工序问题的沉积、返工、推迟发货等。现场管理也仅仅体现于电话,组织的分工脱离于减少运输的总次数和总距离以及工序的时间间隔性。生产制造企业的生产产品的多样性和单一性,分散性等决定现场管理计划的变动性。管理人员的决断性和果断性,做人就不要做事,做事就不要做人。

老板花钱清理来不是让你来制造问题的而是来解决问题的。也不是整天将老板作为自己的当箭牌:有什么意见就去找老总,这是老总下的指令。结果上道工序的生产问题都没有解决,而要下道工序完成生产任务,而且用老总来实现自己无能的雄心。没有调查,就不要下指令。有本事将自己的生产和计划搞好,不要让我们做一些返工的工作。

五、本月建议

1、 计划的实施控制必须加强,生产产品与所需物料必须核实。生产管理和协调者加强对定单所需物料的正确认识,提高协调的针对性和可靠性。

2、 注意减少不必要的加班和组织浪费。

3、 生产协调不是看生产者表面的现象而是看生产工作的实际内容和效果,分清重要紧急,重要不紧急,次要紧急,不重要紧急、不重要不紧急的生产先后顺序,成套性生产和生产计划的灵活性以及现场管理的核实性。

4、 熟悉工序管理的基本原则:生产的配套性和时间性,物资供应配送的时间性。

六、xx年年11月份工作计划

1、 针对上月存在的问题加强自身的业务学习。努力提高自己的综合素质。

2、 按上级的工作指令尽职尽责的组织好物流组装的工作事宜,保质保量的完成上级安排的工作任务。

3、 按定单和生产计划调整和组织其他临时性工作。

4、 努力做好5s的日常工作。

5、 加强与同事之间的团结合作。

生产部月度工作总结篇2

1、x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

4、针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

一、存在的`不足:

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

二、下月工作计划:

1、组织员工签定20__年度x季度安全承诺保证书

2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

生产部月度工作总结篇3

一、5月份工作总结

1.生产部对厂部值班、周检进行跟踪、督促,对存在的问题进行指出、批评。对车间的故障台帐等各种台帐进行检查、考核。完成生产部制度的初次汇编。

2.调度初步做好了全厂水、电、煤的消耗、甲醇产量的统计台帐,为我们的成本核算提供了初步数据。

3.和区域销售部相关领导沟通,完成销售前期准备部分工作,成功打通销售流程,进行了液氧和甲醇的充装和销售演练。完成了空分灌区充装安全条件的落实。

4.给排水:完成了新增外排污水管的改造;对生产用水,污水排放、浓盐水等排放进行合理控制,保证了生产正常运行。

5.燃料动力:两台锅炉基本实现较长周期运行,保障了生产稳定运行。人员离职较多,及时做了思想工作及招聘、培训。

6.空分实现了较长周期的稳定运行;氩系统调试合格,产出了合格的氩气;完成产品销售的各项安全工作,实现了液氧、液氮的销售。完成氧泵联锁的调试及投用。

7.气化:单台气化炉实现了较长周期运行,两台气化炉也初步实现了满负荷运行(20小时左右)。及时停车处理了705两个蒸汽发生器e1503、e1504漏点。

8.合成:产出了合格的甲醇,系统初步实现了稳定运行;504灌装站投用正常;精馏加压塔再沸器、常压塔水冷器漏点及时进行了检修处理。对精馏常压塔进口管高度进行了改造。正在对804装置进行调试。

9.质检中心配合全系统开车做好了分析工作;配合人力加紧人员招聘的工作;催促备品配件和化学试剂到货,但此工作进展不顺利,已影响到正常生产。

二、6月份工作计划

1.生产部继续抓好工艺纪律、生产记录、工艺指标、交接班检查、考核工作;对厂部值班、周检进行跟踪、督促。汇总生产部车间台帐目录,对格式、名称等进行规范。

2.完成生产部制度的汇编审核。完成迷你操作手册的定稿工作,并报采购计划。

3.打通甲醇销售流程,完成甲醇销售任务。

4.调度做好生产的组织和协调、调度工作;做好两台气化炉满负荷运行,全系统考核工作;做好6月份停电1天的开停车计划工作。做好全厂水、电、煤的消耗、甲醇产量的统计工作,积累出比较有代表性的数据。

5.给排水:做好节能降耗工作,保证脱盐水质及水量、保证循环水压力、温度正常,保证消防水正常。污水调试正常,合格排放,同时做好应急预案。

6.燃料动力:保证2台锅正常稳定运行,降低消耗;完成成品磅协调投运;做好新进员工的安全教育及上岗培训工作。改善现场环境卫生。

7.空分:保证系统安全稳定运行,产品合格;保证产品销售安全及时。提高负荷,保证气化两台炉满负荷运行。

8.气化:做好2台气化炉满负荷运行的各项工作,实现2台气化炉满负荷稳定运行。做好节能降耗工作。做好人员四班三倒的工作。

9.合成:做好全系统满负荷运行的各项工作,实现系统满负荷运行,进行优化。保证甲醇产量和质量。完成804装置开车、正常运行。保证产品销售安全及时。

10.质检中心:及时做好各项取样、分析工作;做好各产品的分析检验工作。

11.做好各项安全工作,确保安全零事故。

生产部月度工作总结篇4

1、一月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此情况已经解决。

3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周的时间,车间已经处理完毕。

4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5、车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一个月下来就要36000元,所以此问题需尽快解决。

6、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。

7、清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的情况。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。

8、工艺性能方面,1月份车间生产合格率为97%。下一步我们将继续努力。

9、连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

10、下一步,我们要进行人员整合,在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。

11、车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。今后我们将继续加强。

生产部月度工作总结篇5

10月份,生产部在公司党政的正确领导下,以安全生产为中心,以质量标准化和技术管理规范化、精细化工作为着力点,以服务、指导矿井安全生产为指针,更新思路、创新方法,发挥自身优势,以技术促生产,以技术保安全,取得了突出成效,圆满完成了各项目标任务。总结本月的工作,主要有以下几个方面。

一、各项指标完成情况

10月份,生产部按照年初公司下达的各项目标任务,以技术管理为切入点,克服种种不利因素的影响,精心组织,均衡生产,抓出了成绩,抓出了实效,圆满完成了各项目标任务。

(一)原煤生产:永锦能源生产原煤万吨,完成了计划的%;禹州矿区共生产原煤万吨,完成了计划的%;

(二)掘进进尺:永锦能源完成掘进进尺米,完成计划的%;禹州矿区完成掘进尺米,完成计划的%(其中,开拓进尺:永锦能源完成开拓进尺米,完成了计划的%;禹州矿区完成开拓进尺米,完成了计划的%);

(三)质量标准化:在集团公司十月份开展的质量标准化考核中,生产部分管的采煤、掘进和地测防治水专业在集团公司的考核中,全部取得了较好成绩,得到了集团公司考核组领导的一致认可。

二、10月份开展的主要工作

(一)质量标准化方面

一是以工程质量管理为切入点,开展拉网式工程质量大检查。10月1—3日,组织矿井与公司相关部室专业技术人员,对5对生产矿井的所有掘进工作面的工程质量进行拉网式检查,根据检查的问题,在全公司进行对标排序,并与各矿井的掘进质量标准化进行挂钩,形成有效的激励约束机制,实现了各矿井工程质量的全面提升。二是强化采煤工作面顶板管理。针对 矿综采面地质条件过地质构造带,顶板及煤墙管理难度较大的实际情况,定期安排生产部专业技术人员深入作业现场进行技术指导,确保人工打超前、调整采高、队干与科室人员专盯等针对性措施执行到位,实现了安全回采。

(二)精细化管理方面

一是组织本部室人员认真学习 公司《采掘工作面精细化管理标准》和《防治水精细化管理标准》,强化对精细化管理体的认知和理解;二是起草、印发公司《采煤工作面、综掘工作面安装回撤管理办法》,明确责任,把精细化管理工作引向深入。三是开展月度生产任务完成情况综合分析。10月7日,生产部组织各矿井生产副矿长,从月度生产任务完成情况、工程质量情况、工作亮点及存在问题、下一步的工作计划等方面进行深入细致的分析,确保矿井安全生产正规有序。

(三)专业技术管理方面

一是加强现场管理。本月,生产部专业技术人员深入矿井作业现场进行技术指导,共入井105人次,检查出各类问题500多条,并对检查的问题进行动态跟踪,确保各类问题整改到位。二是根据 煤业 下顺槽涌水量变化情况,安排专业技术人员进行驻矿专盯,确保防治水措施执行落实到位,目前,该掘进工作面的涌水量由35h降到目前的5h以下,确保水害可防、可控。三是加强采掘作业规程和施工图板的管理。针对部分矿井出的作业规程、施工图板与施工现场不一致的问题,生产部专门下发通知,要求各矿井进行全面排查,并对排查的问题进行全面整改。

(四)员工素质提升方面

一是利用工程质量专项检查的机会,现场对各矿井工程技术人员发现问题和解决问题的能力进行培训,提高矿井工程技术人员的技术管理水平;二是针对各矿井工程设计人员参加工作时间短,工作经验不足,工程设计水平极需提高的问题,10月30日,公司生产部组织五对生产矿井的工程设计人员到 集团对工程设计的流程,工程设计的要领等方面的内容进行学习,开阔了工程设计人员的视野,提升了他们的专业设计能力;三是组织4名技术工人参加永煤公司采煤机司机的技术比武,取得了第十四名的好成绩,在全公司营造了一股学技术、学业务的良好氛围。

三、11月份工作计划

1、开展10月份工程质量全面验收工作。

2、加强现场管理,深入井下作业现场进行技术指导。

3、建立工程质量管理长效机制,组织开好九月份生产任务完成情况分析会,对十月份各矿井的亮点和成绩进行总结,对存在的共性问题集中进行解决。

4、做好下顺槽水害治理的技术指导工作。

5、做好综采面顶板管理的技术指导工作。

6、做好 老空水探放的技术指导工作;

7、督促新水平建立水文观测系统工作。

8、组织对矿井探放水工进行理论与操作培训,参加技术比武,争取取得好的成绩。

9、督促物探测量队及时提供三维地震勘探成果,并组织相关技术人员进行评审。

10、继续开展好专业隐患排查治理工作,并针对重点头面的安全隐患进行跟踪管理,确保排查不留死角,隐患整改及时、到位。

11、每周按时组织上报防治水隐患排查及进度情况,月底上报开采情况调查进度及水害预测评价。

生产部月度工作总结篇6

一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容:核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成__年年3月至20__年5月的工序综合单元数的核查。

三、本月存在的问题:

1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。

2、各种台账建立和完善较缓慢,有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。

3、管理的持续改进进展很难,车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。

4、工作过于枯燥无味,看不到进步和改善缓慢。

四、本月工作心得:

由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成__年年3月至20__年5月的工序综合单元数的核查有所收获:

1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;

每日可完成开关8台,每月可完成开关174台

每日可完成开关5.00台,每月可完成开关108.75台。

6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元,每月可完成138.48单元;

每日可完成开关2.76台,每月可完成开关59.97台。

7、另外__年年3月份至20__年5月份电器高压工序综合单元数:

7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;

7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;

7-4气箱装配每月可完成200台423单元;

7-5检漏充气每月可完成195台406单元;

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