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水电站机组检修总结

水电站机组检修总结


我站从2019年1月2日至25日进行#1机组B级检查性大修,水电站机组检修总结。#1机组从开机以来工况运行良好,没有发现重大缺陷和安全隐患。本次检修总体上没有发现较大问题,但在细节上还是存在小问题,现在我就对我专业发现的问题进行总结报告。


水电站机组检修总结

一、 强化现场管理,认真落实现场“6S”管理

本次检修按照大唐水电检修模式现场“6S”管理,检修前就积极准备检修标语和检修现场相关制度制作。在检修现场要求检修公司实行科学检修、文明施工、杜绝野蛮拆装、做到“三不落地”、“三条线”、“三不见天”、“三净”。检修过程中认真执行大唐“十条禁令”和“三讲一落实”

二、 认真落实责任,严格对WH点控制

在本次检修期间认真对本专业检修设备进行检查跟踪,包括拆机前相关数据记录和装机后数据核对。以参照《#1机组B级检修作业指导书》中的质量验收标准对检修设备W见证点和H停工待检点认真见证。

机组各个轴瓦间隙严格按照公司会议决定要求进行调试,上导总间隙24道,下导总间隙26道,水导总间隙36道。检修公司调试完毕后电站和安生部经过三级验收,确定是按照会议决定要求进行调试的,检修最后盘车数据相当完好(见附图)。检修后在导叶立面和端面间隙测量同样进行了三级验收,间隙验收都已合格。

在这次检修过程中一共技改了两个项目,技术供水电动蝶阀技改和下导增加油位观察计,本次技改都已达到目的。

三、 针对检修数据认真分析总结

本次其中一个主要目的就是处理上导振摆大问题,经过处理振摆值有了明显改善,特别是上导X和Y方向,原X方向平均为315um左右,检修后平均为138um,Y方向原为112um,检修后为84um,经过这段时间的观察振摆无明显上升趋势(见附图)。下导振值检修后要比检修前大,是由于保证机组平稳运行特意放大下导总间隙,所以振摆值检修后要比检修前大。

四、 认真总结,查找不足之处

在检修过程中总体上说还是比较好的,没有发生较大的安全事故,但是发生了一些意外。21日晚回装上机架空气补气管时,由于检修人员的不小心将空气管从上机架掉至风洞底部,在掉落过程时打坏了﹣X﹣Y方向的空冷却器、壁灯和压力表阀,对空冷器做0.6Mpa耐水压试验检测并未漏水。另外就是检修完后发现水导X方向振摆探头不能测量数据,已被损坏。这些只是意外,并未造成大的人事伤害事故和设备较大损失,但也是个教训,安全是需要随时防范的。

本次机组检修总的来说是达到了检修目的,但还是有些不足,遗留缺陷还挺多需要继续处理。经历了这次B级检修感觉需要学习的还有很多,在今后工作中必须认真学习和实践,努力做得更好。

标签: 检修 机组 水电站
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