生产质量活动总结7篇

我们的活动总结将突出表现出项目中创意和创新的角色，活动总结让我们看到时间如何在每次活动中的分配影响结果，本站小编今天就为您带来了生产质量活动总结7篇，相信一定会对你有所帮助。

生产质量活动总结篇1

为不断加强项目质量管控，进一步提高项目质量管控水平，我项目根据公司《关于开展20xx年“质量月”活动的通知》(公司综合管理部)及《20xx年“质量月”启动大会》有关会议精神，结合项目部实际情况制定了质量月活动方案。围绕“向质量要效益，以质量求发展”的活动主题，采用多种形式开展了“质量月”系列活动。

一、成立“质量月”领导小组，宣贯活动意义

为切实加强对“质量月”活动的组织领导，确保活动落到实处，取得实效，项目特成立了“质量月”活动领导小组。

组长：xx

副组长：xx

活动成员：xx,xxxx.各作业班组。

“质量月”活动领导小组要求各部门结合工作实际，从提高员工质量意识，了解质量管理的各项规章制度出发，扎扎实实参与项目“质量月”各项活动，使项目全体员工从思想上认识到加强施工质量控制的的重要性和必要性，并将其认真贯彻到施工生产的每一道工序中，切实将我项目的质量管理水平提升一个新的高度。

二、精心组织，认真开展各项活动

伴随着“质量月”的到来，我项目“质量月”活动的开展正式拉开了帷幕，项目部对活动实施方案中策划的活动认真组织，确保每一项活动都能取得实效。

1、“质量月”活动动员大会

20xx年9月10日17时整，项目部于会议室召开了“质量月”活动动员大会，会议议程为：

1、项目经理传达公司文件精神，阐述“质量月”活动的意义，鼓励项目全体人员积极参加。同时说明质量活动要长效化，同时质量月精神要贯穿于全年之中。

2、项目总工对“质量月”活动方案予以说明，对活动流程加以简要说明，希望项目部员工对活动予以重视，积极参加各项活动。

动员大会照片

2、张贴宣传条幅

9月11日上午，项目部于施工现场悬挂了质量主题横幅，通过宣传广告的悬挂，引导现场施工人员自觉承诺并履行质量责任，自觉维护企业质量信誉形象。

施工现场悬挂质量宣传条幅

细部做法控制标准

3、大力开展质量教育培训

我项目结合自身施工特点，分别于9月14日、9月16日开展了“工人质量意识宣传大会”“公司《细部做法控制标准》（二次结构施工）专项培训”。通过这几次培训，项目工程技术人员对质量管理有了一个新的理解，这对以后施工过程中把握质量管理的重点、难点打下了一个很好的基础，通过这几次质量内容的培训，大大提高了我项目人员的质量管理水平。

“质量月”工人动员大会

公司《细部做法控制标准》（二次结构施工）专项培训

4、开展质量问题检查行动，召开质量分析会议。

我项目9月15日15:00开展了项目部的质量问题检查活动。质量检查由项目经理带队，仔细对正在施工的6#、7#楼的施工情况进行了检查，对混凝土成型质量、质量通病等多方面进行了检查。

针对此次检查发现的问题项目召开了现场质量分析会议，会议主要针对质量通病防治、混凝土结构修补来开展，会上各参加人员纷纷发表了自己的意见，针对问题确定了相应的整改措施。

现场质量分析会议

5、质量专项检查活动

9月20日，项目领导及相关技术人员进行了质量专项自查，检查内容涉及到管理制度的落实，材料检验，施工现场质量，测量，质量验收及资料等方面。

本次检查较为细致全面，涉及到了施工现场及项目质量资料管理，现场及各部门准备均较为充分，做的较好，对于暴露出来的一些问题，能当场整改的当场整改，不能当场整改的限期进行整改。对于暴露的问题，项目还将在日后跟踪复查。

三、成果汇总

通过此次质量月活动，在以下几个方面取得了一定的效果：

1、二次结构施工

项目部加强了施工过程中的监管力度，在施工前核对工人进质量技术交底、砌筑样板墙、“老带新”、施工过程旁站等措施，二次结构砌筑质量大大提高，垂直度、平整度均达到要求。

2、混凝土成型后质量缺陷修复

对混凝土工程而言，前期预防为主，后期修复为辅。虽然项目部前期对各项工艺把控较严，但仍不可避免的存在个别通病，因此项目部对后期混凝土修复提出了更高的要求，制定了一系列质量缺陷修补的措施。现场成型后的烂根、蜂窝、麻面、漏浆、气泡、错台等质量问题得到有效处理。

四、总结经验，查找不足

通过此次质量月活动的开展，有力地提高了我项目工程技术管理人员的质量管理水平，对于质量排查过程中暴露出来的问题，我部认真进行了原因分析，并及时整改，总结经验教训。与此同时，针对发现的问题应找出质量问题发生的深层次原因，鼓励管理人员针对问题，提出解决办法，开发新工法工艺，为公司培养新型质量技术人才。

虽然9月份质量月，项目部施工质量有了明显的改善，但仍然存一定问题，部分外观质量有待提高，细节有待改进，成品保护不到位。项目部将保持目前好的方面，加强问题的落实整改。对质量常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使项目部的质量不断的提升，树立我公司的质量信誉，创立品牌，在市场上立于不败之地。

生产质量活动总结篇2

为了提高机械厂产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，增强企业凝聚力，20xx年9月我公司开展了“质量月”活动，在公司事业部的领导下，各车间高度重视、精心组织、严格要求，各车间的质量水平取得了显著的成效，产品质量有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下：

一、领导重视，精心组织

为了更好开展质量月活动，机加工司召开全厂员工会议进行活动动员，开展质量月活动的目的`和要求进行了简单的叙述，并宣布质量月活动开始。对质量月活动的具体实施，活动安排等问题做了简明扼要的评述。各车间的改善情况做了具体的要求，质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

二、加强培训力度

在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式，开展对员工的质量培训。机加车间：对操作工进行言传身教方式的操作培训，要求工人加强自检，严格控制零件质量；对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间：坚持定期会议，提高员工的质量意识，每天生产结束后，质检员对当天的生产和质量情况进行总结，并定期在车间以予公示；使车间的质量整体有了一定的改观。工模具车间加强了职工的图纸识别培训，逐步开展员工图纸识别能力的培训。

三、严格控制了生产过程质量

为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检能力，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照公司内控标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。

四、质量月中出现的问题仍然比较多

9月份质量月，我公司车间的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多问题，外观质量尚有待提高，产品打磨不够仔细，部分细节亟待改进，质量量月后期已有大量改善，但仍存有不足。

本次质量月活动经过全公司人员共同努力圆满结束，通过本次质量月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高，希望各车间保持目前的良好形势，对质量常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使我公司的质量不断的上新台阶，树立我公司的质量信誉，创立品牌，在市场中立于不败之地。

生产质量活动总结篇3

一年一度的“质量月”开始了。昨天召开的xx市“质量月”启动大会透露，9月份市质量强市办将会同成员单位以及其他各单位，组织开展x项活动，发动全社会积极参与，提升全民质量意识，推动质量进步。副市长陈彪出席会议。

据了解，全市统筹安排的活动有：9月x日，先后开展公交出行宣传周启动日、智能公交日、公交互动日、优质服务日、公交开放日、路权优先日及无车日等宣传活动;9月中下旬，市人力资源和社会保障局牵头开展xx年xx技能大赛;市住房建设局牵头举行现场观摩地铁5号线施工质量活动;9月中下旬，市市场和质量监管委将联合市人居环境委，对建筑用油漆涂料、胶粘剂等产品流通环节开展市场检查;等等。

此外，市质量强市办各成员单位，如市发展改革委、市科技创新委和市人居环境委等，也将组织开展丰富多彩的活动。

又讯xx市消委会发起成立的第三方品质消费研究机构——xx市品质消费研究院，昨天在“质量月”启动大会上宣告成立，副市长xx为研究院揭牌。

xx市品质消费研究院作为非营利第三方品质消费研究机构，将致力于比较试验、需求侧的好品质团体标准、nps口碑推荐值、消费大数据等领域，接受政府、行业组织的委托，开展消费品质相关项目研究等。

生产质量活动总结篇4

一、组织动员

成立“质量月”活动领导小组，由车间主任出任组长，统领工作全局，通过车间会议，班组班前班后会宣传“抓质量水平提升，促发展方式转变”的活动主题。

二、重在活动

按照公司质量活动月的组织安排，车间全程参与了公司质量活动月全部活动内容，并具体细化了电仪活动项目，涉及7大项，包括宣传发动、高效保质检修、格言论文征集、合理化建议、安全质量培训等工作，都具体到责任人，确定了任务指标，并制定了完善的考核奖惩办法。截止月底，这些活动全部超额、超预期完成任务指标。其中，比较反应电仪特色的工作就是领导干部联系点制度，车间三位领导针对联系点工作现状、现存问题、可拓展空间进行细致独到的教育引导，既开拓了一线班组的思路，又推动了质量月活动真正在一线开花结果。

三、具体工作

电仪车间领导深入到联系点，结合班组实际，围绕如何“降低电仪事故率，稳定产品质量”进行了专题讨论，对于车间一直在主导实施并且已经见效的工作继续坚持抓好贯彻落实，对于职工提出来的有利于稳定电仪生产的条陈建议适当梳理汇总，可操作性强的立即安排实施。主要内容有：

一、dcs技术组对新到货的系统卡件，操作站主板进行防腐喷涂，并密封装袋保护，降低物流存储环节的坏卡几率。

二、废气吸附户外用普通塑料气源管逐步淘汰，更换为更为适应环境工况的四氟材质气源管。

三、利用纺练停车检修机会，对精炼、浴站、烘干的阀门进行检测，从自控室发出命令，检查阀门开度与自控室画面是否一致，出现故障的阀门予以更换，确保阀门调节功能的稳定。

四、针对路灯灯杆顶端密封不好，雨天溅水导致路灯线路短路问题，电修工段利用密封胶做好灯杆顶部的密封。

五、执行周检计划，对现场仪表进行定期调校，确保仪表稳准灵。特别是关键计量仪表都重新标定校准。

六、公用工程工段针对所辖3个变电站，12个pc室，加大巡视巡检频次，记录设备运行工况参数，保证供电稳定可靠。

七、电气工段摸索合理检修周期，针对生产线上的瓶颈电动机设备定期周检更换，替换下来的电动机做好维修维护，作为备件充实库存。

八、配合8万吨项目建设，完成到货仪表的检验入库以及8万吨现场临时供配电的应急检修任务。

四、格言、合理化建议、论文征集活动

车间组织各工段职工针对“质量月”活动主题，分别汇总质量月小格言、合理化建议、质量月征文各为65条、23条、14篇，经过车间整理提炼，确认呈报给职能部室分别为30条、6条、14篇。至此，电仪全部超额完成了公司质量月活动领导小组分解到电仪的任务指标。

五、总结提高

1月份作为公司“质量活动月”已经画上了句号，但质量工作远未结束，电仪车间全体干部职工一定会继续坚持质量月期间形成的好作风，好方法，将“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念进一步制度化，在贯彻落实变革提效、三个科技、创先争优等一系列活动中，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改技措、基础管理工作进一步深化、细化，为建设有素养的和谐电仪，为公司全面协调可持续的发展增光添彩！

生产质量活动总结篇5

质量是一个企业的根，仅有大家一齐来把质量搞好，才能让在根上头的树枝长得茂盛，企业才能长久发展下去，我们的产品才能在消费者的使用过程中得到好评，才能有品牌效应。五月份是公司的质量月，为有效地开展“质量月”活动，对质量月各项活动进行了全面的策划和布置，为扎实开展“质量月”活动奠定了基础。

进入“质量月”，公司进取组织开展“质量月”质量月活动。以提高“产品质量为主题，锻炼自我，提高自我，为进一步加强基层管理干部队伍的建设，打造一支强有力的执行者队伍，提高精细化管理的本事，以适应现代企业对基层管理者素质和本事的新要求。举办了个系列岗位技能培训，如后备检验员、后备工段长、后备计划员等使员工的岗位技能都得到了提高，还扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改善，最终保障产品实物质量。经过本次培训，学员们觉得受益匪浅，纷纷表示此次培训对提升技能很有帮忙。今后必须要把所学知识运用到工作实践中，为公司贡献自我一份力量。

进入“质量月”，公司在四通阀焊接车间，举办了焊接手工焊质量技术比武活动。对活动进行了精心的策划，制定了质量技术比武实施计划，从零件加工进度、加工质量、操作规范化等方面开展评比，并根据零件实物质量、加工零件难易程度进行了综合考评，并要求经过比武活动确实起到学技术、重技术的目的。比武结束后，将按照考评结果对优胜者进行奖励。经过技术比武，不仅仅有力的促进了操作者提高技术水平、提高加工效率，也有效的促进了规范操作过程保质保量。

进入“质量月”，电慈阀事业部针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象，由质量处处长王丽红组织进行了质量知识培训，培训资料除了学习q型质量知识外，还结合实际，就生产过程中应注意的事项，如严格按照工艺要求加工;生产过程的三不原则-----对不合格品不理解、不生产、不放过;生产过程如何做好零件的防护;如何做好工量器具、设备的维护保养;生产过程中的环境坚持等等，并给大家强调，质量工作的基础是预防，要第一次就把事情做好;质量工作的重点是持续改善，对加工中的新方法、新提议，要大胆提出，同时，学习了以往生产过程中发生的一些案例，从以往发生的质量问题中总结经验，吸取教训。

经过学习，使大家进一步掌握了质量基本知识，明白了质量是加工出来的，而不是检验出来的，质量工作不是哪个部门或哪一个人的职责，而是所有人员的共同职责，每个人都要做好自我的本职工作，综合起来才能保证整个产品的质量。对大家在以后工作中如何做好本职岗位的质量工作将起到有力促进。

打出了自我的品牌，时刻牢记质量二字。对于存在问题要进一步提高认识，落实行动，在第一时间发现问题，把问题解决在构成过程中，赢得顾客的信赖，在市场上抢占先机。使三花品质跃上一个新台阶。

生产质量活动总结篇6

1．领导重视，精心组织

为了更好开展质量月活动，xx年8月3日午时机械厂召开全厂员工会议进行活动动员，罗厂长对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述，并宣布质量月活动开始。封厂长对质量月活动的具体实施，活动安排等问题做了简明扼要的评述。苏总对各车间的改善情景做了具体的要求，质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

2、开展各种宣传，提高质量意识

在质量月活动中开展了形式多样资料丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动资料，普及质量知识，加大宣传力度，以提高员工的质量意识，宣传标语的形式开展质量宣传活动，营造人人关心质量，人人重视质量的良好氛围。

3、加强培训力度

在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识。各车间经过各种形式，开展对员工的质量培训。机加车间：对操作工进行言传身教方式的操作培训，要求工人加强自检，严格控制零件质量；对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间：坚持定期会议，提高员工的质量意识，每一天生产结束后，质检员对当天的生产和质量情景进行总结，并定期在车间以予公示；使车间的质量整体有了必须的改观。轻钢车间：加强了职工的图纸识别培训，逐步开展员工图纸识别本事的培训。

4．严格控制生产过程质量

为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检本事，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照公司内控标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。

5、召开质量月座谈会

xx年8月28日，公司开展了管理人员的“质量月”座谈会，对于质量月活动，全体管理人员都深有感触，达成共识：质量月使公司的产品质量有了明显的提高，加强了员工的管理，提高了质量意识和员工素质，但必须坚持，常抓不懈。部分管理人发言，也指出了质量月活动中很多需要解决的问题，还没有完全彻底的解决，需要不断地努力。苏总最终总结发言，指出质量月的开展，提高了员工的质量意识，收到必须效果，并且要坚持；经过质量月活动，产品返修率明显下降，但也不可回避的出现了必须的质量问题，需要管理人员和员工继续改善，进一步提高了质量意识。

6、质量月中出现的问题仍然比较多

虽然8月份质量月，我公司的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多问题，外观质量尚有待提高，产品打磨不够仔细，部分细节亟待改善，喷漆存在较多质量问题，其中最多的是流痕严重，质量量月后期已有很多改善，但仍存有不足。

8月31日本次质量月活动经过全厂人员共同努力圆满结束，，经过本次质理月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和管理水平，到达了预期的目标，并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高，期望各车间坚持目前的良好形势，对质量常抓不懈，构成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使我公司的质量不断的上新台阶，树立我公司的质量信誉，创立品牌，在市场中立于不败之地！

生产质量活动总结篇7

为认真贯彻落实集团公司20xx年“质量月”活动精神，总装车间在9月13日召开了“质量月”活动动员会，车间主任首先宣读了“质量月”活动方案，并布置了相关部分内容，号召各工段以“质量月”活动为契机，提高员工质量意识，围绕“质量在我手中提升，第一次就把事情做对”活动主题，开展好车间的质量月活动，以提升产品质量为突破口，真正使车间装配质量、基础管理上一个新台阶。现将总装车间“质量月”活动进行总结，具体如下：

总装车间首先制定了质量月活动计划，各工段长和现场工程师从“小毛病整改”、工艺普查、员工质量培训、工装设备保养、量检具的维护校准、质量改进建议、“qc”活动等多方面入手，将有利于提高质量的项目制定了详细的计划，各工段均在规定的时间节点内启动、实施。其中部分内容已经完成，并收到良好的效果。

一、坚持质量提升，持续开展消除质量“小毛病”活动。

各工段结合前期制定的消除质量“小毛病”整改计划书。组织员工对本工段质量“小毛病”进行更加深入的识别、分析、立项整改，消除在制造、装调过程中的人为质量缺陷，提高整车质量水平，提升全班组员工的质量责任意识。针对本月交付青岛的300台车提出各项问题，调发工段开展专项“离合踏板自由间隙合格率控制”计划，保证了离合自由行程的100%合格率；内饰工段开展了“消除外观件磕碰划伤”专项计划；避免了长头车前围落地存放和部分覆盖件的磕碰划伤问题，组织各班组长对前围外板分装配平台、存放器具架；顶盖侧装饰罩，遮阳板，各类型护板；前侧角板，a立柱，赛龙10版的前侧外板，翼子板；前侧外板，新大威下翼子板等各类零部件的存放器具都进行了外观的防护，增加防护套管，缠防护衣。

二、积极开展工艺培训和工艺普查

现阶段由于各种原因导致车间员工流动性较大，对个别班组的装配质量形成不利因素，流动工、新员工在不熟悉装配工艺、缺乏培训的情况下，影响整车装配质量，使车间装配质量严重下滑，整车评审分值超标。各工段长和现场工程师有针对性的开展工艺培训和工艺普查。克服了培训场地的问题，制定了培训计划，对相应班组新员工的基本技能及相应工位的装配工艺进行分批培训，从而避免由于装配、调整流程不熟悉造成的质量缺陷。9月13日下午，内饰工段按计划自行规划了内饰员工培训场地，为了提高员工学习的积极性，内饰工段消除了没有培训场地的劣势，在内饰工段南跨区域规划了两个员工培训地，用于平时的交流学习和培训。9月25日，为验证和查看培训效果，车间主任亲自到大线工段的培训现场，感受培训效果：大线分装班班长马兴平结合自身工作经验，对大线工段各班组长展开技能提升培训（bom查询及图纸查询），以直观的方式，详细的解说了bom查询的方式、尤其对整车的模块讲得比较透彻，通俗易懂。培训完成后，车间领导对培训内容给予了从分肯定，培训过程中的交流、互动即使是现场工程师，也未必能做到和学员充分沟通和充分理解的培训效果。

三、质量改善建议和“qc”活动

为进一步提高质量，方便整车调整，车间采纳了前期会议提出的合理化建议，克服了种种不利因素，对方向盘的装配工艺进行调整，把方向盘紧固和检查调整在调试工段。并制定了方向盘力矩合格率控制措施：

1、每位调整工对调整好方向的车子进行100%自我检查，检查方向盘扭紧力矩是否满足工艺要求，100-120nm.为合格，达不到工艺要求，重新紧固，直到合格为止。

2、班长对每天下线车20%的比例进行抽检，如果存在一台不合格，加大抽检比例到30%，如无不合格就以20%的比例正常抽检，并做好记录。

3、现场工程师对每周周一喷好蜡停放在交车区的车，以下线车20%的比例进行随机抽查，检查工艺的执行效果。该建议的提出和有效实施保证了方向盘力矩的100%合格。