质量标准化工作总结6篇 标准化助力提升质量：工作总结

本文总结了经过长期努力，我单位在质量标准化工作方面所取得的成果和经验，并对下一步的工作进行了规划。通过实施标准化体系建设，不断优化流程，确保产品和服务的质量，并不断提升客户满意度。

第1篇

集团具有131年的煤炭开采历史，目前在册职工.2万人，其中，从事煤炭生产的近4.8人，井下作业人员3.5万人。，煤炭产量3285万吨。集团现有生产矿井22对，主要分布在河北的唐山、张家口以及内蒙古、山西等地区。其矿井集中的唐山矿区水文地质条件极为复杂，水、火、瓦斯、煤尘、地压等五大灾害俱全;唐山、林西、赵各庄3个

煤矿开采时间已超百年;有5对矿井开采深度超过千米，最深达1157米;大多数矿井已形成多水平生产、多区段提升、多级排水系统，单翼运输距离最长达9公里。历史上也曾多次发生重特大事故，安全生产工作压力很大。

开滦集团始终把煤矿安全质量标准化作为安全生产最重要的基础工作和实现安全生产持续稳定发展的重要保障，坚持常抓不懈。近年来，他们按照贯彻落实科学发展观的要求，以创建本质安全型企业为目标，积极推进安全管理创新，充实安全质量标准化验收考核内容，建立起安全质量标准化与安全文化建设、规范操作、改善环境相结合的“四位一体”动态考核验收常态机制，提升了安全质量标准化总体水平。井上下生产作业环境显著改善，职工队伍整体素质明显提高，安全生产可控程度进一步增强，为集团公司安全生产状况的持续稳定奠定了坚实基础。

(一)多措并举，提高职工综合素质，为开展安全质量标准化打好基础。

提高人的安全意识和操作技能，规范人的行为，是实现不断提高安全质量标准化的重要基础。开滦集团实施“培育煤矿安全文化，塑造本质安全型人”工程，重点围绕提高职工素质，开展了以下四个方面的工作：

1.实施素质提升培训工程。连续开展两个“三年素质培训工程”，通过采取系统培训、模拟演练、现场纠偏、心理调适等一系列手段和方法，对新工人、一般从业人员、特种作业人员、班组长等不同群体，全面开展理念灌输、习惯养成训练、系统追问、危险预知、危害辨识、操作技能等培训教育，培育职工树立良好的行为习惯和职业素养。培训结束后，逐个考核过关;不能过关者，不得上岗并重新进行培训教育，职工队伍综合素质得到了明显提高。

2.加强班组长队伍建设。实施班组长持证上岗制度，制定专门培训大纲和培训教材，集中对在岗的班组长开展安全教育培训，培训不过关的撤职换岗。建立后备班队长选拔培训机制，从各班队选拔部分骨干，参加班组长培训。对班队长进行定期考核讲评，实行末位淘汰，空出的职位，从培训合格的骨干中选拔任用。

3.推行准军事化职业行为训练。为进一步规范员工安全操作行为，提高安全质量标准化工作的执行力，全面开展了准军事化职业行为训练，对职工进行准军事化班前会、队列行走、手指口述、安全确认、现场交接班、职业技能训练等多项训练，以严明纪律培养职工的自觉管控能力，使职工自我管理意识得到了显著提升，对落实安全质量标准化管理制度以及规范化作业标准，起到了一定的保障作用。

4.推行岗位安全确认，手指口述。围绕提高人的安全质量意识和危害辨识控制能力，推行了全员、全方位、全过程、工序化的“三全一化”岗位安全确认。并以“安全预想、危险预知”为主要内容，全面推行了“手指口述”式安全确认法，进一步强化了现场安全管理，促进了规范操作的落实。

(二)全面推行“三按”管理，促进安全质量标准化动态达标。

在各生产矿井积极尝试推行了按规范设计、按设计施工、按标准验收的“三按”管理机制。按照细化、量化、标准化要求，参照国家和行业安全标准、技术规范，针对企业实际，修订了回采、掘进、开拓、机电、运输、通风等各个系统设计规范标准，完善了规程措施编制、会审、贯彻流程，把按设计施工列为精细化管理和走动式管理的主要内容，实施了施工过程中达不到设计标准限期整改，以及由下一道工序追偿等硬性措施，实现了安全质量标准化动态达标。

1.按规范设计。要求一切井工工程都要有设计，在规范设计流程的基础上，细化设计内容。对每项工程的每个环节、施工现场的每个细节，都以设计说明书的形式固定下来，逐项提出具体操作要求，明确具体标准。如设备或材料怎么摆放、管线如何吊挂、采面单体液压支柱放液阀必须朝向相同等。在规范设计内容过程中，坚持“从群众中来，到群众中去”，针对现场施工内容和操作细节，在基层班组广泛征集设计内容，组织设计成果观摩、比较、论证，好中选优。

2.按设计施工。所有生产工作岗位操作全过程都要按设计标准进行，已开工的工程必须现场悬挂设计图表，对施工过程“时时有规定，处处有标准”。集团公司专门编制了煤矿操作岗位标准化作业标准，对每一个生产工作岗位、每一道操作工序都作出了具体规定，并在生产过程中强力推行。每个工作面开工前先检查按设计施工的问题，与设计要求不符不许开工。为促进作业现场按设计施工的推行与落实，管理人员在生产产过程中坚持走动管理，凡是不按设计施工的一律挂黄牌、停产整顿，直到验收合格后才准许恢复生产。

3.按标准验收。突出对生产全过程的动态检查、班末验收和竣工后的对标考核，坚持施工过程中管理人员的动态检查与班末验收相结合，对当班施工质量、设计标准落实情况逐项进行考核打分，实行日清日结考核。坚持将班末验收打分结果与工程竣工后的系统验收相结合，作为安全质量结构工资的考核依据，做到设计、施工、检查、验收环环相扣，全程闭合。

坚持以人为本，加强地面和井下安全环境建设，创造良好的环境，为职工安全与健康提供有力保障，提高了安全质量标准化水平。

1.强力导入安全视觉识别系统。采取安全行为准则“符号化、视觉化、标准化”的传播手段，在企业所有办公区域、生产作业场所，特别是井下事故易发地段、交通要道等处，全面导入了svi煤矿安全视觉识别系统，推行了反光安全标识和安全设备设施编码管理。在工业广场、更衣室、井口设置了大屏幕，班前会议室配备了多媒体电化教学设施。安全视觉系统的导入，及时传播了企业安全理念和安全信息。

2.强化安全环境硬件设施建设。本着高标准、高层次、高水平的原则，深入推进安全质量标准化建设。各生产矿井全面实施井上井下“亮化、净化、美化、规范化”环境改造工程。从井口到井底车场，从运输大巷到采区石门料场，从工作面上下两巷到采煤工作面，分阶段逐步实现全部照明。实践证明，职工在宽敞明亮的环境中工作，无论心态、注意力还是操作的准确度都有较大改观。

3.营造安全健康文化。从努力改善职工工作生活环境入手，着力营造安全健康文化。集团公司上下，全部建立了职工安全健康保障体系，定期开展职工健康检查，建立了职工安全健康管理档案，在地面和井下分别建立了保健站、急救站，为每个生产班组配发了现场急救箱。积极实施为井下生产作业地点配备蒸箱、饮水机和工作服集中管理的“两热一管”工程。对职工食堂、宿舍、更衣室全面实施人性化改造，逐步实现服务人性化 、就餐住宿宾馆化、更衣洗浴舒适化、井下服务地面化，以减轻职工作业后的疲劳，进一步增强职工凝聚力。

4.着力打造本质安全型矿井装备系统。以实现“机电设备零隐患、矿井装备零故障”为目标，实施矿井提升系统数字化改造和主扇风机安全节能改造，基本实现了自动化、信息化、数字化;积极引进大功率、高强度的综采设备和免维护减速器，推行掘进工作面轨道化运输;实施矿井安全监测系统升级改造，安装顶板在线监测系统，自主研发了自动闭锁风门。先后进行了运输、供电、通风、排水本质安全型系统和部位的改造和创建活动，既增强了矿井抗灾防灾能力，又提高了安全质量标准化的科学管理水平。

(四)创新考核运作机制，确保安全质量标准化规范有序运行。

在坚持安全质量标准化区科旬检、矿处月验、集团季检制度的基础上，开滦集团深入探索、不断完善安全质量标准化的考核运作机制，使安全质量标准化工作逐步纳入规范化、制度化、科学化轨道，保证了安全质量标准化工作的规范运行。

1.改革薪酬分配机制。发挥政策导向作用，引导职工牢固树立“安全就是效益”的观念，推行了独立于效益工资之外的安全质量结构工资制。各生产矿井安全质量标准化在工资分配中的比重已全部达到30%以上。改变传统的“以量计资、超产超尺累加计奖”的考核方式，试行了“定单化生产、市场化运作”的管理模式，促进了基层单位由生产管理型向安全质量管理型的转变。

2.实施专项激励机制。集团公司坚持每年开展安全质量标准化示范矿井、样板化区科、信得过班组竞赛活动，不定期组织召开安全质量标准化现场推进会议，及时推广先进经验。同时采用正激励手段，每年都奖励在安全质量标准化工作中取得突出成绩的先进单位和规范操作的职工，有效促进了职工由“要我安全”向“我要安全”的转变。

3.建立管理人员安全业绩考核管理机制。制定实施了管理和技术人员井下带班盯岗和走动管理制度，对安全质量标准化工作出现的问题，全面实施了责任分析、系统问责机制。

第2篇

质量标准化工作是煤矿企业生产管理、技术管理的重要基础工作，是煤矿实现文明作业、安全生产的前提。为不断提高全矿的装备水平、技术水平和管理水平。完善矿井安全生产系统的各个环节，促使煤矿安全生产环境和安全状况得到根本改善，切实巩固煤矿安全生产专项整治成果，根据自治区煤炭工作会议精神，决定在全矿开展“质量标准化、安全创水平”活动。现对我矿开展此项活动的成果及不足之处进行总结：

为了能够顺利实施质量标准化的管理工作。在单位的各级管理部门和各工段加强了对“质量标准化、安全创水平”活动的宣传力度，并积极开展此项活动。同时认真做好“煤矿质量标准化”活动的组织和领导工作，采取有效措施推动这项活动的健康发展，有效提高矿井安全生产管理水平，促进安全状况的稳步好转。

在全矿组织干部认真学习标准，努力做到人人掌握标准，人人明确职责，各岗位各工种标准齐全，监督约束机制完善，努力实现管理规范化、安全创水平的目标。

本矿井每月20日（或是安全大检查日）以《新疆维吾尔族自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（以下简称《标准及评级办法》）。由矿安全质量标准化领导检查小组对矿井进行安全检查。检查结果结束后召开相关会议，对检查出来的问题进行及时的汇总，并下发整改通知书。限期限时进行整改，对不能够按时完成整改要求的将会根据相关规定进行处罚。

矿井自开始实施安全质量标准化工作以来，本着安全质量标准化实施工作是煤矿企业安全管理、生产管理、技术管理的重要的基础工作，是煤矿企业实现安全生产的基础保证这一原则，从加强组织管理、加强资金投入、加强职工培训、加强现场管理等几方面入手，使二井田煤矿的安全质量标准化实施工作有了一个全面的发展，20xx年由上级有关主管部门对二井田煤矿安全质量标准化实施工作进行验收，二井田煤矿都达到了《新疆小煤矿质量标准化》所规定的地州级要求，并取得煤矿安全质量标准化“市级矿井”的光荣称号。

二井田煤矿通过实施安全质量标准化工作，使二井田煤矿的安全状况有个很大改善，生产状况也有明显好转，职工收入也有了较大提高，为了保证二井田煤矿在今后的安全工作中能够长期安全稳定的发展下去，二井田煤矿领导对安全质量标准化实施工作高度重视，成立了安全质量标准化实施领导小组，安排专门的安全质量标准化技术员，制定了切实可行的“质量标注化，安全创水平”的工作计划并完善了各种安全质量标准化实施的制度措施，加强了安全质量标准化的自检工作，并进一步加强资金投入，加强质量标准化实施工作的组织管理，加强职工培训，加强现场管理，借二井田煤矿综采技改工程的有利时机，道的掘进严格按照质量标准化的要求进行施工。

矿井本年度开展质量标准化检查活动共计问题累计达179项，掘进工段2项，机电工段43项，安全科74得，本矿井存在的问题依然比较多，安全生产形式依然很严重，尤其是在“一通三防”的安全设施、设备、规章制度和技术服务方面，明显滞后于安全生产的需要。现在已经整改完毕170余项，其他几项由于自然或客观存在的环境问题无法进行整改，但均已按照要求进行了安全处理，基本上达到了《煤矿安全规程》和质量标准化的要求。

尽管我们的工作得到了领导的一致好评，在许多问题，例如：检查不到位，存在忘检漏检；整改不能够及时完成，一个问题往往不能够得到行之有效的及时解决，18项，项，运输工段所有巷13余次，20项，3项，技术科问其中地面工段采区工段19项。从本年度检查结果所得数据分析可但在工作中也存题重复出现率比较高；奖惩力度不够等。

针对以上存在的问题与不足之处，在明年的工作中，我们将会加大检查整改力度，加大安全质量标准化的安全资金的投入，同时还要加大其宣传力度，让每一个员工都能掌握有关知识，并以安全质量标准化为工作准则，切实按照安全质量标准化的要求去工作。力争在明年下半年本矿井达到自治区级安全质量标准化的要求，创建成安全型、标准型、规范型的示范矿井。

煤矿位于市西北郊，1978年12月建成投产，全矿现有在岗职工3800余人，其中本部2800余人，异地项目部1000余人。矿井原设计生产能力为45万吨/年，1999年改扩建后设计生产能力增至90万吨/年，核定矿井生产能力为85万吨/年。矿井采用立井多水平开拓，采用两翼对角式通风。1990年煤矿被确定为高瓦斯矿井，10月被确定为煤与瓦斯突出矿井。矿井生产主要集中在-700m水平夏桥系薄煤层，配采东三煤柱，共设两个采煤区队。围绕矿井开拓掘进准备设4个掘进区队。目前正在实施的北翼延深工程，总量约1万米，预计于20xx年上半年完成，矿井服务年限可延长约15—20年，矿井年产量可维持在80—100万吨。

以构建持续稳定发展的新和本质安全型矿井为目标，以创新增活力，以管理创效益，矿井生产经营和调整转型取得一定成绩。矿井产量59万吨，外出创业收入8700万元。自6月27日以来，原煤系统实现连续安全生产。矿井安全评估达a类、质量标准化达一级。获得了“全国文明煤矿”、江苏省五一劳动奖状、徐州市和谐企业等荣誉称号。

回顾安全质量标准化创建工作，主要由以下几个特点：

（一）加强领导，强势宣传，形成齐抓共管的工作格??

一是领导重视。成立了以矿长、党委书记为组长的安全质量标准化工作领导小组，逐项落实到分管部门、分管人员。在全矿形成了“矿领导督导、职能部门监管、基层区队具体实施”的工作网络。

二是坚持思想先行。把解决好中层干部思想问题作为重点，引导他们牢固树立起“不进是退，慢进也是退”的思想认识，帮助他们理清思路，从而增强了全体干部职工搞好安全质量工作的责任感和使命感。

三是党政工团组织齐抓共管。制作了安全生产电视专栏、宣传牌板等，组织人员深入区队、井口演讲，组织开展安全法律法规和安全质量标准化知识竞赛，并统一组织各单位充分利用周二政治学习日、周五安全活动日等时间认真学习。

（二）完善机制，落实责任，促进安全质量标准化工作有序开展

一是逐步建立完善了安全质量标准化工作体系。制订了《安全质量标准化检查考核办法》、《安全质量标准化风险抵押金实施办法》等文件，建立完善了各级领导安全生产责任制，明确各专业副矿长对本专业的安全生产全面负责，生产科室专业人员分工负责。

二是加大对质量标准化工作的奖惩力度。实施安全、生产、质量标准化结构工资和干部系数制度，凡月度质量标准化达不到一级的除扣减单位的结构工资，还要扣减单位干部的质量标准化工资系数，拉开工资分配档次；采取了质量标准化风险抵押，在井下条件差的时期或每个专业整治难度较大时，矿领导带头缴纳风险抵押金，由矿领导、职能部门及单位主管领导实行区域包保。

三是坚持开展井下和地面月度质量标准化讲评活动。每月确定一名生产线副总以上矿领导对井下质量标准化现场讲评，地面由一名矿领导点评，次月初在全矿干部大会上分别对井上、下质量标准化创建情况进行总评，评比出最优和最差单位。凡月度质量标准化评为最差单位或出现退步的，由单位主管领导上台检查，连续2个月专业线最差的，分管矿领导上台检查，通过不断强化标准学习，健全完善制度，狠抓责任制落实，促进了安全质量标准化创建长效机制的形成。

四是改变质量标准化检查形式和模式。在月度组织旬查的基础上，实行质量标准化动态检查和突击检查，将动态检查结果纳入月度综合评比，有效地促进了施工现场和作业场所保持质量标准化动态达标。组织质量标准化旬查31次，动态检查21次，查处合格品工程32次，每月评比最优和最差单位，并按文件规定进行考核，累计考核扣减单位结构工资达到60万元。

（三）坚持分类指导，以点带面，以安全质量标准化工作促进文明矿井建设

一是创建优美作业环境，大力推进精品工程创建活动。将质量标准化工作重点落实到采掘头面的管理，对采掘头面实施“精品工程”管理，井下各区域全部实施责任人留名挂牌管理，坚持班前班后一小时文明环境治理，以重点区域、项目为抓手，深入开展“112358”质量标准化工程和大安全环境创建，使矿井工程质量、卫生面貌短期内又上了一个新台阶。

二是美化环境影响人。树立“人能改造环境，环境也能改变人”的理念，坚持井下、地面并重，积极开展地面文明环境创建。从环境死角治理的细节入手，强化地面工业广场的西南区域、东西风井集中整治。通过集中治理，使矿井文明生产面貌有了较大的改变，使质量标准全面体现在矿井各个治理环节上，促进了矿井工作质量的进步，也改变了人的创建思想。

（四）狠抓基础，强化管理，促进矿井安全形势稳定。

认真贯彻落实瓦斯治理“十二字方针”和“十六字工作体系”，以东三防突区域、北翼延深揭煤为重点，严格执行“四位一体”综合防治措施，全年防突打钻37000米，瓦斯抽放量51、6万m3，抽采率41、5%，消除了突出危险；加强通风系统调整优化，对全矿的通风设施进行了全面更换，全年共更换风门38处，其费用由矿补贴，并坚持每2个月集中一天全矿对通风工程进行全员参与、支持活动，调动了全矿通防管理队伍的积极性，确保了通风系统的稳定。加强防灭火管理，只要井下有co点、通防隐患直接向矿长报告，做到快速决策，快速处理，全年杜绝了发火事故。继续推行无尘化管理和煤层注水工作，全面落实防尘分片包保责任制，达到了动态无尘化标准。

突出重点，强化隐患排查与治理。严格执行四级五个层次的隐患排查制度，坚持矿每月一次隐患排查、专业组每周一次隐患排查、区队每天一次隐患排查、班组（车间）每班前一次隐患排查、职工班前岗位的隐患排查，建立了隐患排查档案。每月矿安全办公会对基层单位及专业排查出的隐患落实再排查，严格按照“五落实”的原则，对最终排定的隐患落实整改责任单位及整改期限，下次安全办公会对排查出的隐患整改情况进行汇报，做到闭环管理。

加大安全投入，努力创建本质安全型矿井。共筹措资金1845万元，先后对井上下运输4000米轨道进行更新改造，安装了3、5米斜巷运输绞车，全年先后4次组织矿井检修，累计检修时间达508小时，更换了主副井罐道、主井电机、副井天轮，解决了潜在的安全隐患，新建了排矸系统，购置了新型人行车，建立了地面检修车间，-700泵房实施无人化远控操作等，有效地提高了系统安全可靠性。井下的局扇全部安装了“三专两闭锁”和风机自动切换装置，保证了风机的连续供风，杜绝了无停风造成的瓦斯超限。在原kj90瓦斯监控系统的基础上，升级改造了kj335瓦斯监控系统。安装了人员定位系统，多次对井下瓦斯抽放系统进行扩容改造，在地面及井上下要害场所、原煤生产系统都安装了可视化系统和集中控制系统，积极实施高低压开关真空化、变压器干式化、继电保护数字化及无人值守变电所，装备和系统的本质安全程度不断提高。积极应用综合掘进机械化装备，在掘进头普及应用了zmc-30型侧卸式装煤机，改善了作业环境，降低了职工劳动强度，减少了高瓦斯区域、煤与瓦斯突出区域的危险威胁，提高了单进水平，实现了高效安全掘进。

构建现场安全监督检查网络。加大现场监督监察力度，加强安全监察队伍建设，按照包面、盯头、跑线的要求，配足人员，对井下各个采掘工作面保持24小时有专兼职安监人员。在日常的专业检查、专项检查外，增加现场动态、中夜班、交叉班和边远区域检查的频次。实施安全质量标准化一票否决制度，对存在安全隐患、安全问题和质量标准化不达标的头面实施挂“老虎牌”，停头面整改。强化领导干部下井跟班、带班和值班制度，加强干部跟值班和安全履职的检查考核，把班组长以上管理人员的安全不履职行为作为治理的重点，切实转变管理人员作风。充分发挥班组长现场安全管理作用，深入学习推广“白国周班组管理法”，明确了正班长抓安全、副班长抓生产的分工机制，每月开展优秀班组长评比，进一步提高了班组管理水平。

大力推进自主管理、安全诚信建设，不断提高广大职工自主保安意识。以规范职工安全行为为核心。严格落实班前十分钟、每日一题、每周一案、每月一课、每季一考等日常安全教育制度。实行积极引导和正面激励，运用图文并茂的形式，制作了案例回视宣传画册、安全高压线触线人员处理办法宣传画等，并广泛开展学习宣传。加强“手指口述”操作法在现场的落实，积极实施准军事化管理，每周坚持规范化考核通报，分批组织开展全员军训。完善了职工安全自我评价系统，建立了职工个人安全账户，做到每天一评价，每月一简报，每季总结、评比、表彰奖励。按照机关管理人员、基层单位管理人员、班组长、职工四个层次，全员签订安全承诺，每季度组织一次重温活动，每月对承诺履行情况及时进行总结。每月根据安全效果考评举行安全升旗仪式，深化员工不安全行为和管理人员安全不履职行为的治理。

积极推行“教考分离”制度和“一教三考”培训模式，组织全员学习事故案例、新版《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》，并进行抽考。深入推进职工技能提升，组织职工脱产、半脱产培训和特殊工种轮训，共举办71期普通工种培训班，培训2180人次。

近年来，尽管在矿井安全质量标准化方面开展了一系列工作，取得了一定成绩，也深刻体会到安全质量标准化是煤矿企业的基础工程、生命工程、效益工程。但成绩的取得与上级的要求和先进单位相比，还有较大差距。我们将以这次检查为动力，继续认真贯彻落实上级一系列安全工作指示精神，进一步采取得力措施，加大安全管理工作力度，全面提升安全质量标准化管理水平，实现矿井长治久安！

第3篇

以质量保安全、以安全促生产。经过实践证明，质量标准

化是搞好安全生产最有力的保证。20xx年我们王坪煤电公司，认真贯彻上级安全质量标准化会议精神，按照山西省、同煤集团新的安全质量标准化标准，大力开展安全质量标准化工作的基础建设，把安全质量标准化做为安全工作的突破口，加强了组织领导，制定了全年的规划目标以及考核验收奖惩办法。今年上半年安全质量标准化经同煤集团、朔州煤电公司的考评，继续达一级标准，质量标准化工作呈稳步发展的态势，回顾上半年质量标准化工作所走过的历程，具体抓了以下几个方面的工作：

为了保证采掘工作面的工程质量，我们首先在制度和操作上进行了规范管理，更新增补完善回采工作面“三图一书”3套、掘进工作面“三图一书”3套；按同煤的标准重新编制了作业规程，对掘进工作面按“七条线”进行日常管理，从而做到了管理上的规范化。

回采工作面的超前支护是保证两端头安全出口畅通的主要支护手段，为此今年重点对两端头及安全出口的支护采取了强硬的措施，更新270套防倒、防坠装置，单体支柱实现了挂牌管理、悬挂顺槽超前支护牌板说明书6块，单体液压支柱的支撑力达到了90千牛以上，保证了支护质量。经党政联席会议决定：“凡是两瑞头及安全出口支护欠缺的，一经发现分管领导降职使用”。

强硬的措施保证了两安全出口的支护符合标准；掘进巷道使用了高强尼龙网、铁丝网和钢带，巷道风筒管理使用2分钢丝绳吊挂，保证了风筒吊挂的平直。掘进工作面重点抓了前探梁的使用及刹顶勾木的使用，杜绝了冒险作业。公司机掘二队是一支过硬的队伍，特别是质量标准化工作走到了全公司的前列，实现了动态达标，该队全体员工人人想标准、人人干标准，员工自已设计的掘进机便携式小材料笨、锚索涨紧器等小工具在标准化工作中起到了促进做用。在大同煤矿集团公司成为名列前茅的等级队伍。采掘工作面的支护全部上点布线，成排成行，对使用锚杆支护的队组配备力矩扳手15把，共安装106套dlj－2型顶板离层监察仪，新增2台msl－200型锚杆拉力计，共拉拨锚杆支护强度1100多根，合格率达98.7％；对综一队、综二队新工作面投产准入验收一次通过，而且达到了一级标准，给两队更换了新的巷道里程牌，配备了新的三图一书，实现了真正的每架一块矿压表，为了保证工作面支架拉架时能够保持一直线，给每个综采队配备了一台激光指示仪。同时加强了矿压观察，新增综三队一套矿压监控系统。狠抓综采工作面的乳化液配比，从液箱的温度反映出工作面液压系统的管理到位，实现了动态达标。对三个综采队配备乳化液浓度监察仪6把；按标准要求对每个采掘工作面稳放“三图一书”不锈钢牌板12块。优化盘区运输系统，共维修巷道680多米，有效降低了巷道的失修率，严格的顶板管理及多种顶板仪器的监察监控，有效降低了顶板事故的发生。

“一通三防”是煤矿安全生产的重中之重，优先安排，优先投入，本着安全工作比天还大，瓦斯治理重中更重的原则，进一步完善了巷道通风措施、排放瓦斯措施、综采放顶煤工作面的灌浆系统。清理301盘区别301大巷、北采区专用回风巷累计2700米。油涮井下风门、调节、并喷风门标语15道，油涮并整理密闭前栅栏，清理密闭前杂物102道，并对井下97道防火密闭进行了统一编号。在各主要进、回风巷吊挂瓦斯、煤尘、火灾避灾牌板11块；按规格统一更换测风牌板、检查牌板吊钩35个。整理井下防尘洒水管路3500米并油涮管路1700米。新增大巷4寸水管500米、新增402盘区8206、404盘区8401以及机三普二等工作面2寸水管3260米，综采工作面安装风流净化水幕6道，工作面转载点喷雾洒水装置17道。安装404盘区8401工作面防火注浆系统一套，增加注浆管路2300米。综一队、综三队全装安装了防火束管监测系统。各采掘工作面安装防爆水棚累计8处，共计400个，吊挂甲烷传感器34处。新增303盘区测风站3个，402盘区测风站1个。粉刷平峒、西采区、北采区大巷5000米。采用新型高科技瑞米材料喷涂了井下所有的防火密闭。上半年累计冲洗平峒大巷及盘区巷道25200米。北采区皮带巷新增安装皮带触控转载点洒水2道，303盘区专回安装红外线自动水幕2道。404盘区轨道巷和东ii09联络巷安装红外线自动水幕3道，自动更新了溜头和皮带头转载点照明并实施安装，更新了风机吊挂装置（现机三已使用）其它掘进队组正在推广。综采副巷累计更新安装捕尘网，机掘、普掘队的风带全部编码管理，并统一用2分钢丝绳标准吊挂。

针对运输方面存在的问题，公司加大了运输整改的投入，更换了从平峒口至缷载坑的横吊线、照明系统并进行了封闭，把301盘区重车道24kg/m轨道全部换成大巷38kg/m的道轨800米，机四队钉24kg/m单道轨600米，整理轨道301盘区空车道800米，整理402轨道巷轨道400米。粉刷了303盘区所有绞车硐室，并且悬挂了牌板、粉刷了井下全部绞车挡绳板和乘人车并进行了编号管理大巷约7000米。硬化了404盘区乘人车场100米。安装了402盘区的“一坡三挡”装置和303盘区的挡车档、信号指示和该盘区两部绞车的逼绳轮。整理大巷照明电缆、信号线，接线盒 约1000米。清理了井下材料库的材料，并对所有3吨底缷式矿车重新进行了编号。井口乘人车场全部更换滑触线，贴砖和吊顶。重新整理下组煤、北采区、东Ⅱ09的电缆。砌墙给大巷的所有照明综保的硐室。井下乘人车场安装座椅五排。总之，运输标准化资金的大量投入和整改，保证了煤矿安全生产的需要。

按照同煤集团机电管理处质量标准化工作的总体部署，以机电安全“三件大事”为突破口，以夯实机电安全质量标准化为准绳。全年机电系统在公司范围内开展机电安全质量标准化会战工作，具体做了如下工作：

1）、机电科（图纸资料方面）对全矿井的供电开前(从场上35kv站至井下每个工作面)进行了一年一度的整定计算书、重新编制审核机电系统管理制度、完善各岗位工种操作规程，以上资料全部装订成册。每月更新一次井下供电系统图，根据同煤集团机电管理处的要求，供电系统图上标明了电缆长度、截面和开关整定值等。补充完善了四个专业化小组队伍，实现了专业化小组微机化管理，使电气管理逐步走上了正规。按照机电安全质量标准化要求逐步展开了远方人工漏电试验、接地电阻测试、安全用具测试、电力电缆耐压试验、井下杂散电流测试以及每月对各队组机电安全质量标准化检查等工作并详细记录存档。重新编制打印设备完好卡20xx张、设备编码4000个、接地电阻标示牌300个、各种电缆走向牌20xx张、高低压电缆接线盒1000个等，以上牌卡正在逐步更换。编制印发同煤机电处下发《九个工作标准》、《机电管理文件汇编》及《电气管理处罚规定》手册200余本。

2）、综合区更新更换各种制度图板上墙装挂。主扇车间加装天窗防雨罩，更换小防爆门及值班室门窗。改造2#空压机排污管道，改造3#、4#空压机进排水管路。处理主扇车间地面塌陷。整理各车间供电线路。安装主扇在线监测系统，同步电动机gl-15型反时继电器保护更换为微电脑保护。

3）、综机厂整理各车间线路。整理并清理各车间杂物、厂院废旧设备。粉刷各车间内外墙壁，改造厂大门，整修厂办公室，装挂各牌板。大修龙门吊。

4）、机修厂整理各车间电气线路并下入地沟。清理各车间杂

第4篇

质量标准化工作是煤矿安全工作的基础，同样也是煤矿机电管理的基础，也是机电设备能否安全运行的前提和基础。只有质量标准化工作抓好了，设备运行环境改善了，设备的内在质量提高了，人员的违章操作杜绝了，才能达到“人、机、环”的协调统一，设备才能安全运转，煤矿的安全工作才有保障。因此，我矿按照瑞平公司的要求，结合庇山矿实际情况，制定详细的质量标准化工作计划，分战线，分部门，分阶段，分步骤落实执行，明确目标、落实责任、逐月考核、奖优罚劣，取得了阶段性成果。

一、加强组织领导落实管理责任形成全方位齐抓共管的质量准化工作机制标

成立了机电运输质量标准化工作领导小组，强化了达标工作的组织领导。在全井形成了“井领导监督，职能部门监管，基层区队具体实施”，形成了“全面夯实、局部治理、整体推进”的全方位质量标准化工作机制。

二、提高认识、转变观念、真抓实干，全面提升质量标准化工作水平。

根据我矿质量标准化工作的整体规划，结合实际情况，首先在思想上进一步提高了对质量标准化工作的认识，进一步认清质量标准化在现代煤矿安全生产中的重要作用，统一思想、提高认识、全员发动、全面铺开、明确目标、落实责任，制定措施，加强考核，每月机电战线各队都有质量标准化达标项目，月底考核兑现；二季度创建精品硐室5个，分别是:二采区绞车房、中央泵房、主扇房、副井绞车房、35kv变电站。2条精品运输路线，分别是副井轨道、二采区轨道运输线路。从设备的外在质量标准化向设备内在质量标准化转变，从静态质量标准化向动态质量标准化转变，从职工的行为规范，准军事化管理、岗位描述、手指口述、制度建设、完善措施、加强管理等方面促进质量标准化工作根本转变。根据全年的工作目标分阶段、分步骤、分单位组织实施。每月下达生产任务的同时下达当月的质量标准化工作计划，月底根据完成情况，同当月的工资、奖金分配挂钩，奖优罚劣。为实现国家级质量标准化矿井，一步一个脚印地扎实工作，从一个机房、一个硐室、一台设备、一条路线抓起，真抓实干，以点带面，不走形式、不摆架子、切实有效的开展质量标准化工作。

三、定标准、强基固本，实现从设备外在质量标准化向设备内在质量标准化转变。

质量标准化工作重点在改善工作环境、提高人员素质和操作水平，提高设备的内在运行质量。因此我们结合机电工作的特点，按照“循规蹈矩、严格要求、超前防范、注重细节”的方针，首先制定下发了全年机电管理手册，从大型设备的检测检验、性能测试到各类油脂定期更换，从日常的检修检查到周期性、季节性检查试验，从系统安全评价到岗位安全确认等都有具体规定并且制订了相关标准，包括井下轨道铺设质量标准：从轨枕的规格、间距，道轨接头间隙、水平度到道岔铺设、附件安装，到电缆、管线吊挂标准、防爆电器设备安装检修验收标准，制作使用了设备检修卡、防爆设备接火卡、防爆检查卡，明确规定了检查检修周期；建立了电气设备绝缘遥测、接电阻测试及远方漏电试验相关制度。在制定各项标准、制度的基础上、组织全体机电战线职工定期学习各类标准，重在学习各种设备安装标准、完好标准、检修标准、维修保养标准、设备运行规范，运行标准，使机电战线职工能够懂标准、会标准、干标准活、上标准岗。与此同时在机电战线开展了本质安全岗活动，岗位无隐患、操作无失误、管理无缺陷。随着标准的制定、制度的建立、职工素质的提高，设备运行状况明显好转，大型设备达到台台完好，设备三率达到了“95、3、0.12”，防爆合格率100％，实现了由设备外在质量标准化到设备内在质量标准化的转变，有力的保证了安全生产。

四、抓三违、搞培训，力促工作质量标准化再上新台阶。

加强职工教育、杜绝违章，二季度狠抓机电运输现场管理和规范现场操作，组织区队员工开展了形式多样的技术传、帮、带活动。如定期开展井下电钳工的技术传授活动，在各岗位实行竞争上岗活动，实行优胜劣汰制度；这些活动的实施，极大地促发了机电运输系统职工学习科技知识的自觉性和积极性。增加了他们的危机感，紧迫感，提高了他们的竞争意识。

对照标准，制定实施规划，加强装备、设施、资料等基础性工作的管理，是实现安全质量标准化工作的前提，二季度从注重物的管理向提高人员素质、规范操作行为转变，从注重形象达标向扎实开展基础工作达标转变，是质量标准化工作更深一层管理模式，针对管理和经验的不足、我们还要举一反三，把隐患消灭在萌芽状态，为三季度的安全生产打下了坚实的基础。

第5篇

根据《福建省煤矿安全监察局，福建省经济贸易委员会关于开展全省煤矿安全质量标准化工作检查的通知》（闽煤安监察[20xx]40号）文件通知精神。结合本矿列入为20xx年度安全质量标准化三级达标矿井建设中的工作情况进行了自查。现将自查情况报告如下：

1、建立了安全质量标准化专项领导小组，人员分工明确，职责分明。

2、制定了安全质量标准化达标标准和规划及奖励制度。

4、有健全的安全管理机构，专业人员和安全管理人员配备充足。

1、矿井测风、测气，水文观察，瓦斯测报记录，风机值班，安全会议，机电设备等记录齐全。

2、各种操作规程齐全，采掘作业规程编制审批程序完善，并能及时补充到位。

3、各项安全生产责任制，安全生产岗位责任制健全到位，各特殊工种人员均持证上岗。

4、矿井井上下对照图，采掘平面图，通风、排水、避灾线路等图件齐全并能及时补充。

1、有独立的通风系统，各采、掘、机电硐室作业点通风完善，通风设施完好，有完善的反风设施，符合有关规定。

2、矿井现有一个生产系统生产区域布置二采四掘六个工作面，布局符合有关规定。

3、排水能保障矿井涌水量的畅通，并有建立水害防治机构，水害预测、预报及时，有探放水机构和设备。

1、职工宿舍已有500个平方米，能满足职工住宿要求。

4、办公大楼计划建设400个平方米，现正在施工之中，预计11月底能交付使用。

井巷部分由于矿井建立较早局部井巷高、宽不符合要求，限于本矿采矿许可证今年五月份到期，相关部门已停供火工用品，现处于停产阶段，目前无法改造。

第6篇

年初，根据国务院关于加强安全生产的有关文件要求，公司于3月份开始申报和实施一级企业安全质量标准化达标工作。

为了使安全质量标准化达标工作有效的开展，公司成立了以总经理任组长，管生产安全的副总经理为副组长和职能部门为组员的达标活动领导小组，同时成立达标推进办公室，并正式下达文件，做出达标活动时间安排。

公司各单位从5月16日至7月15日按照安全质量标准化考评标准进行了自评，并且公司成立了基础管理、燃爆、热工、机械、作业环境与职业健康六个专业组，指导、监督检查各单位全面对设备设施的自查自改工作，逐项落实整改措施计划。

一、组织学习和贯彻安全质量标准。工作开始在没有标准的情况下，复印了120多套安全质量标准化指南发到基层单位。后又购买了150多套安全质量标准化指南下发到各基层单位，组织车间班组学习。公司先后邀请专家来公司进行标准培训和现场咨询，同时派有关人员参加辽宁省安全生产监督管理局举办的机械制造业安全质量标准化培训班。在此基础上公司又举办了500余人分六个专业的培训班,对各种专业人员进行培训。为了达到全员参与人人掌握，在全公司进行了安全质量标准化知识答卷，全公司3000人参加考试答卷。并利用厂内广播站、电视台、报刊进行宣传、报道。

二、在创建一级安全质量标准化企业中，各单位共查处隐患648项。公司投资了500余万元，对机车喷烤漆房、中频感应电炉、五金炉通风、热处理度镍通风、电焊烟尘通风、电炉除尘器大修等进行了整改。二十个基层单位整改投资也接近300多万元。

三、通过安全质量标准化一级企业达标活动开展，由于各基层单位能精心组织，克服种种困难，认真组织员工对照标准要求逐项落实整改，把标准落实与日常安全管理相结合，使现场设备设施的安全技术状态得到游侠的改变，主要体现在如下几方面：

1、机械方面：如天车限位、滑线指示灯、防护栏杆、机床开关操作箱缺失、木工刨床缺少旋转部位防护罩、机床蛇皮管脱落、剪床脚踏开关缺少护罩等进行了整改。

2、电器方面：对500多个动力（照明）配电箱进行了更换，对3200多个动力（照明）配电箱全部建档，箱体外做了编号，动力箱内部全部做了标识，对67个防雷接地点全部做了编号标识，并进行了100%的监测，对所有的移动式电焊机全部进行了建档编号、监测，规范了一、二次接线，增加了电焊机的防护罩，为保障安全，电焊机上全部加装了电源开关。对77台一类手持电动工具全部编号、监测建档，在有电源插座处全部安装了漏电保护器。为职工工作场所新购置二类安全电风扇119台，对14个变电室进行了编号，做了警示标志。完善了临时线审批手序，对部分低压配电屏上无指示灯、铸钢厂清砂工段电源线安全不附合标准要求、两台电焊机未定期检测、32个配电柜无线路图、柜前障碍物；机车油漆房使用的临时线就地拖拉未设漏电保护装置、安装的插座未装漏电保护；铸造分厂121配电柜电器元件严重烧损、电机电器厂电器试验台无醒目的安全标识、信号报警联锁装置等问题进行了整改。

3、热工燃爆方面：对油库进行了全面整改。在油库周围加装了防护围栏。防护栏周围用大红字做了警示标语和标识，配备了阻火器、呼吸阀，安装了避雷装置、防静电装置，和静电报警仪，配备了防爆电器、报警电话、通风设施，油库地面全部打了水泥硬化地面，安装了现代化的油位检测仪，油库门口，设置了应急预案，应急预案中明确了工作小组、处理流程、工作小组成员的联系电话、报警电话。营运0076号机动车刹车不灵、指示灯车灯不亮，机车0134号叉车指示灯不亮；动力锅炉上煤排渣，铸钢的输送机均在两头无紧急开关，中间未设紧急开关等问题进行了整改，做到了资料齐全，管理到位。

4、作业环境方面：对构件车间砂轮打磨厂房粉尘处理未达标，物资部物品数量区域超线，物品与墙距、柱距不符合安全距离等方面进行了整改。

四、随着企业生产经营活动不断改变，以及生产流程、工序和工艺的变化，企业的安全质量标准化也应符合要求和持续改进，促进公司安全生产管理工作迈上新台阶。

年初，根据国务院关于加强安全生产的'有关文件要求，公司于3月份开始申报和实施一级企业安全质量标准化达标工作。

为了使安全质量标准化达标工作有效的开展，公司成立了以总经理任组长，管生产安全的副总经理为副组长和职能部门为组员的达标活动领导小组，同时成立达标推进办公室，并正式下达文件，做出达标活动时间安排。

公司各单位从5月16日至7月15日按照安全质量标准化考评标准进行了自评，并且公司成立了基础管理、燃爆、热工、机械、作业环境与职业健康六个专业组，指导、监督检查各单位全面对设备设施的自查自改工作，逐项落实整改措施计划。

一、组织学习和贯彻安全质量标准。工作开始在没有标准的情况下，复印了120多套安全质量标准化指南发到基层单位。后又购买了150多套安全质量标准化指南下发到各基层单位，组织车间班组学习。公司先后邀请专家来公司进行标准培训和现场咨询，同时派有关人员参加辽宁省安全生产监督管理局举办的机械制造业安全质量标准化培训班。在此基础上公司又举办了500余人分六个专业的培训班,对各种专业人员进行培训。为了达到全员参与人人掌握，在全公司进行了安全质量标准化知识答卷，全公司3000人参加考试答卷。并利用厂内广播站、电视台、报刊进行宣传、报道。

二、在创建一级安全质量标准化企业中，各单位共查处隐患648项。公司投资了500余万元，对机车喷烤漆房、中频感应电炉、五金炉通风、热处理度镍通风、电焊烟尘通风、电炉除尘器大修等进行了整改。二十个基层单位整改投资也接近300多万元。

三、通过安全质量标准化一级企业达标活动开展，由于各基层单位能精心组织，克服种种困难，认真组织员工对照标准要求逐项落实整改，把标准落实与日常安全管理相结合，使现场设备设施的安全技术状态得到游侠的改变，主要体现在如下几方面：

1、机械方面：如天车限位、滑线指示灯、防护栏杆、机床开关操作箱缺失、木工刨床缺少旋转部位防护罩、机床蛇皮管脱落、剪床脚踏开关缺少护罩等进行了整改。

2、电器方面：对500多个动力（照明）配电箱进行了更换，对3200多个动力（照明）配电箱全部建档，箱体外做了编号，动力箱内部全部做了标识，对67个防雷接地点全部做了编号标识，并进行了100%的监测，对所有的移动式电焊机全部进行了建档编号、监测，规范了一、二次接线，增加了电焊机的防护罩，为保障安全，电焊机上全部加装了电源开关。对77台一类手持电动工具全部编号、监测建档，在有电源插座处全部安装了漏电保护器。为职工工作场所新购置二类安全电风扇119台，对14个变电室进行了编号，做了警示标志。完善了临时线审批手序，对部分低压配电屏上无指示灯、铸钢厂清砂工段电源线安全不附合标准要求、两台电焊机未定期检测、32个配电柜无线路图、柜前障碍物；机车油漆房使用的临时线就地拖拉未设漏电保护装置、安装的插座未装漏电保护；铸造分厂121配电柜电器元件严重烧损、电机电器厂电器试验台无醒目的安全标识、信号报警联锁装置等问题进行了整改。

3、热工燃爆方面：对油库进行了全面整改。在油库周围加装了防护围栏。防护栏周围用大红字做了警示标语和标识，配备了阻火器、呼吸阀，安装了避雷装置、防静电装置，和静电报警仪，配备了防爆电器、报警电话、通风设施，油库地面全部打了水泥硬化地面，安装了现代化的油位检测仪，油库门口，设置了应急预案，应急预案中明确了工作小组、处理流程、工作小组成员的联系电话、报警电话。营运0076号机动车刹车不灵、指示灯车灯不亮，机车0134号叉车指示灯不亮；动力锅炉上煤排渣，铸钢的输送机均在两头无紧急开关，中间未设紧急开关等问题进行了整改，做到了资料齐全，管理到位。

4、作业环境方面：对构件车间砂轮打磨厂房粉尘处理未达标，物资部物品数量区域超线，物品与墙距、柱距不符合安全距离等方面进行了整改。

四、随着企业生产经营活动不断改变，以及生产流程、工序和工艺的变化，企业的安全质量标准化也应符合要求和持续改进，促进公司安全生产管理工作迈上新台阶。

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总结要从标准化运行情况上开始着手，尤其是各一级要素的执行情况，要从总结中发现不足，不断改进完善。