生产主管管理职责7篇 生产主管：高效管理与优化生产流程

本文探讨了生产主管的管理职责。作为一个生产主管，他们承担着协调和管理生产流程、监督员工、确保生产计划的顺利执行等重要责任。文章将详细介绍生产主管在生产过程中所扮演的关键角色，并分析他们所需具备的必要技能和素质。

第1篇

1. 统筹产线的'现场管理、生产运作、品质改善、系统优化、成本降低;

5. 对生产过程进行优化、提高生产效率，降低生产成本;

第2篇

1.依据生产部门生产计划，进行生产任务有效跟进，确保完成生产任务目标;

2.在生产过程中监控制程，及时识别生产过程中的问题，并迅速解决和防止问题重复性发生;

3.控制生产成本，减少浪费，提高员工工作效率和物料利用率;

4.及时与销售部、仓储部、采购部等进行有效沟通和协调，以期达成生产、品质、成本目标;

5.控制和改善生产过程，减少人为操作不良，保证产品质量;

6.及时处理生产过程中发生的品质、设备、故障等问题;

7.促进生产线产能逐步提高，持续改善生产线的品质状况;

9.有效控制生产过程中的'物料，减少工序与工序之间不衔接的状况，消除在制品，提高物料利用率;

第3篇

1)运动品牌杂货、配件类商品的样品确认，订单对接，计划管理，大货生产管理和跟单，系统操作，供应商管理等环节。

2)根据英国总部交期要求，更新系统资料;对接开发和质检部门，妥善协调工作安排;对接供应商，掌控交期进度，确保大货交期。

第4篇

1、根据公司生产订单，组织部门成员及时并保质保量完成模具(设备)制造任务。

2、审定模具计划工时成本，控制制造和原材料成本，保证目标成本指标的达成。

3、完善生产业务流程和管理规定，指导、监督和检查下属是否按规定的职责和程序工作。

第5篇

负责生产车间安全生产作业，预防车间安全隐患,确保公司人员与财产安全。

接收pmc生产计划，组织协调车间人员，设备，物料等资源完成生产计划。并监督生产过程各工序的产能、质量等指标的达成，审核生产报表，保证生产结果的各项数据清晰真实;

（1）检讨生产车间出现的'安全、质量、效率、成本等问题，制定或寻求改善对策，并执行改善对策;

（2）产线换线4h前完成下一机型的首件样机，并得到品质确认结果。同时组织拉长、关键工序人员开产前会。

（3）依据生产计划达成率，合格率等数据制订生产部培训计划，并完成。

（1）负责面试生产员工，并培训、考核员工工作能力，确保员工能够胜任自身工作。可提拔、推荐有能力的员工胜任更高技能或职位的工作;

（2）直接管理(监督、检查)生产拉长、物料员工作。支持、鼓励生产拉长在生产安全、效率、质量等方面提出改进问题或提案;并指导培训生产拉长能力的提升;

（3）组织、主持车间早会，鼓励、指导员工参与工作改进，提升员工工作士气;

（1）负责车间生产设备的保养与管理，保持生产设备处于正常状态;

（2）及时保修出现异常的设备等，详情见《设备保养管理程序》。

（1）以身作则，带动员工参与车间5s管理工作，确保车间环境干净整洁;

（2）定期组织拉长等车间人员检查5s执行结果，保持成果，改善不足。

（1）产线出现效率、质量等问题需及时知会工程、品质___时间到现场处理;产品异常问题超过5%时需上报生产总监。

（1）与pmc、品质、工程等相关部门交流相关工作信息，及时反馈相关部门需要的工作信息，不轻易离开生产车间;

第6篇

1、负责生产计划的组织实施，完成生产任务，保证产品交期。

2、监督检查生产过程中的标准执行情况,保证产品合格。

第7篇

负责生产车间安全生产作业，预防车间安全隐患,确保公司人员与财产安全。

接收pmc生产计划，组织协调车间人员，设备，物料等资源完成生产计划。并监督生产过程各工序的产能、质量等指标的达成，审核生产报表，保证生产结果的各项数据清晰真实;

3.1、检讨生产车间出现的安全、质量、效率、成本等问题，制定或寻求改善对策，并执行改善对策;

3.2、产线换线4h前完成下一机型的首件样机，并得到品质确认结果。同时组织拉长、关键工序人员开产前会。

3.3、依据生产计划达成率，合格率等数据制订生产部培训计划，并完成。

4.1、负责生产员工，并培训、考核员工工作能力，确保员工能够胜任自身工作。可提拔、推荐有能力的.员工胜任更高技能或职位的工作;

4.2、直接管理(监督、检查)生产拉长、物料员工作。支持、鼓励生产拉长在生产安全、效率、质量等方面提出改进问题或提案;并指导培训生产拉长能力的提升;

4.3、组织、主持车间早会，鼓励、指导员工参与工作改进，提升员工工作士气;

5.1、负责车间生产设备的保养与管理，保持生产设备处于正常状态;

5.2、及时保修出现异常的设备等，详情见《设备保养管理程序》。

6.1、以身作则，带动员工参与车间5s管理工作，确保车间环境干净整洁;

6.2、定期组织拉长等车间人员检查5s执行结果，保持成果，改善不足。

7.1、产线出现效率、质量等问题需及时知会工程、品质___时间到现场处理;产品异常问题超过5%时需上报生产总监。

7.2、与pmc、品质、工程等相关部门交流相关工作信息，及时反馈相关部门需要的工作信息，不轻易离开生产车间;