品管试用期工作总结4篇 卓越品质：品管试用期工作总结

该文旨在总结品管试用期的工作情况。通过对试用期内工作中遇到的问题、处理方式以及取得的成绩进行梳理，以期为品管编辑在今后的工作中提供借鉴和改进的方向。

第1篇

根据公司的需要，目前在企管部担任质量工程师兼合同、仓库管理的职务，主要负责公司质量体系建立、资质认证、产品测试、合同管理、仓库进出管理。

首先非常感谢公司领导对我的信任，给予我体现自我、提高自我的机会。感谢公司领导和周围同事在工作上对我的指引和帮助。公司融洽的工作氛围，团结务实的文化底蕴，使我很快融入公司这个大家庭，进入自己的工作角色。

经过这三个月时间的学习与努力，我已经熟悉了公司规章制度和工作流程，以及本岗位工作职责。通过不断提升自己的工作能力，能够按时完成领导交付的工作，和公司同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。以下是我的个人工作总结：

1. 参加iso9000:20xx质量管理体系内部审核员培训，学习了iso9000八项质量管理原则十二条基础及术语： iso9001：20xx标准的理解和实施。学习了质量管理体系审核和内部质量管理体系审核的相关知识。并顺利通过了培训考试，取得了内审员资格证书。

2. 公司质量体系建立，格式修改，模板使用，绘制各个过程文件流程图。

6. 仓库进出货物管理。每一次的进出库都能够及时办理入库、出库手续，及时登记库存台账。

在工作期间，我深深体会到质量工程师应该熟练掌握标准、审核知识和分析能力等，这样才能建立一个有效运行的质量体系，这对一个生产类公司也是极其重要的。现今市场，人人关注质量，质量是公司生存的'硬道理。有一个好的体系运行，才能有效的控制好产品的质量，才能有利于公司更好的发展。因此，今后我会更加努力工作，提高自己的专业水平，不断完善自我，不辜负领导的信任和栽培。 在此我提出转正申请，希望自己能成为公司的正式员工，为公司的发展竭尽全力，恳请领导予以批准。

第2篇

我毕业已经一年半了，之前是在xxxx科技担任oqc工程师一职，负责的是xxxx从试产到量产的品质管控以及品质异常处理，今年来到了深圳。机缘巧合之下，让我有机会来到xxxx这个大家庭，感谢公司以及部门经理给了我这次机会。

我们部门就是两个人，碰巧我报到的那几天经理有事情不在公司，作为一个刚入职的新人，一开始对公司的还不是很熟悉，而且刚好有很多需要品质管理去做的工作，有点手忙脚乱。还好有经理在电话里告诉我，再加上同事的帮忙，我开始渐渐地开始熟悉公司以及工作。

进入公司第三天，我就接到了需要外出去工作，工作内容是到工厂去看胡姬花的亚克力支架的生产情况，这是是我第一次外出检验工作，当时经理也还没回来，我依照自己的经验，以及经理的电话指导，顺利的完成任务，防止了不良品的流出。之后的两个多月也常常有出差检验任务，我也能单独地去完成。除了外出检验以外，当然，仓库的进货检以及出货检验也是很重要的，我深知品质是一公司的灵魂，所以从一工作我就严格的要求自己，严格的检好每一批到仓的货。

相比于检验货物，我觉得品质管控更加重要的方面是在于把问题前置解决，预防为上，只靠品质检验，我做对比后发现

一般加工型公司：产品比较单一，品类少；生产规范，品质管控规范，有一定的生产以及品控标准；以品质部主导，品质部起决定作用；注重用户体验，服务的客户（购买者）稳定；品控方式为以预防为主，层层把关，把问题前置解决；对于新产品，从试产到量产，都有品质部门参与。

xxxx：品类多，涉及的行业广泛；生产过程难以管控，许多周期短的产品缺少标准准；项目主导，品质部仅作为参考；注重购买者是否签收，服务的客户（购买者）变动大，容易受其他因素影响；品控方式主要是生产完成后，以抽检，全检，等形式管控，以检验产品的方式为主；品质部门通常只在出货前，或者生产完毕后参与检查。

个人看法：公司在现有的条件下，如果更好的把控品质？如何提升品质服务？

1.小批量或者小生产周期的订单产品，品质介入有一定的局限性，适合用检验的方式来管控，毕竟这样可以节约成本。

2.形成规模的订单，如：需要重新开模，设计，生产制造的产品，我觉得应该从一开始就有品质介入，品质应主导产品品质相关的问题，以服务客户形式服务项目，把品质问题前置解决。这样子就避免了如果交货日期前才检验出问题，却来不及处理。

3.高品质的`产品应该提高以使用者的体验为目的，同时满足购买者需求的产品另外，在工作中常常会遇到很多问题，这就要我好好去跟相关人员去沟通，这样才能更好地解决问题。充分考虑供应跟需求的关系，以达到供需一体为目标，不断为内部外部客户提供优质的品质服务。

在学校时我们学习仅仅是学习知识，但是自从公司企业文化学习，学习到的更多是注重文化修养，通过学习经典文化，进而学会做人，做事。

随着共享经济的不断出现，社会发生改变，我们的品质服务更加要跟得上时代的发展，以更加认真的态度，更加优质的品质服务，更加专业的知识，通过不断学习，完善，提高自己，提升品质服务水平，从而为内部客户以及外部客户服务。使客户增值。

第3篇

每月针对制后剔除、客诉退货、制程自主检查的结果，收集汇总数据，进行原因统计分析，同时将分析结果及改善建议在每周的生产部门协调会议和领班qc会议中进行通报，对生产部门采取的预防纠正措施进行追踪确认。

自12月起，协调iso体系管理员配合，持续收集并输入各产品制程工艺操作条件记录数据，为后续了解产品质量波动及技术部制订sop提供了有利的依据。

质量管理是一种行为意识的管理，一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术和良好的技术装备，并不能保证一定能够得到优质的产品；正确的质量观念和对待质量的严谨态度，才能确保实现优质高效，这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识，意识决定行为，因此，要搞好质量工作，很大程度上在于提高人的质量意识，真正达到自主管理的效果。

公司基层员工新老交替频繁，各岗位增加了大量的新员工，加强质量管理知识学习、提高员工质量意识显得尤为重要。在这期间，我与生产部及其它部门协调，主要做了以下几点工作：

2.将月度生产品质异常、客户抱怨投诉信息，定期按大班别进行沟通教育，覆盖生产部全员

3.增加品质异常处罚透明度、准确度和及时性。当日处罚即在生产部经理确认后即公布

4.11月中旬起，定制了2块质量管理看板于生产部大海、润阳车间，定期将品质统计信息、客户投诉情况、品质管理故事、机班制后剔除年、月度统计等上板，让基层员工了解公司品质动态。

经过以上工作，部分员工对于品质的认识已有了较明显的提升，如分切车间、贴合车间、大海一车间。后续要持续此类工作不停歇，努力达到品质管理全员参与的最终目标。

1. 个人对公司软质pvc胶布、eva及贴合印刷等工艺及品质管制重点还未达到应有的深度和广度。

2．各品质管控点全面监控还无法到位，各流程把关还不是很严密，容易在出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮的问题。

3.专业质检人员实际较少，负责机台越来越多，巡查周期、抽检密度被淡化，易导致不良品流出，间接提高了质量成本。

鉴于以上三个方面存在的问题和不足，在今后的工作中，要以实现部门所有工作程序化、规范化、标准化管理为目标，建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式。具体包括：

1.加强制修订公司品质管控标准，加强内部整训，严格要求自己和部门成员，尽量做到

2. 待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。

3.及时了解部门员工的心理状态，做好他们的强力支持配合工作，做到工作严谨不死板。确保人员稳定性。

4.加强软质pvc、eva等方面的理论专业学习，并结合公司实际，配合技术部门新产品开发和销售部新客户推广工作。

5.建议公司级会议能在总经办或管理部的统一安排下，定期举行。各部门配合落实会议决定。有系统的推进公司全面向前发展。

6.鉴于品质管理稳定的重要性，建议技术部加强原料、包材的检验强度并制订相关规范以供遵循。

作为品管部的经理，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管部人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的.工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。

1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题，但面对不断更新的标准等（包括质量管理方面）要多了解，以及市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，以便在工作上能够更好的应对。同时，自主加强学习经营管理方面知识，做好部门的管理。

2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任没有落实到实处所造成。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，主动持续跟踪产品的检验过程，做到对产品质量负责。

3.在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力。

20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里，也希望在沈总的带领和支持下，和大家继续共同努力，力争20xx年在各项工作上取得较好成绩。

第4篇

20xx阳历年已经向我们招手，迎着20xx，同时也不忘将20xx的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。

我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。

填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的'工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。

上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。

继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品质

工作做好吗？到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢？我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的，那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。