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车间检修工作总结7篇 完美严谨!车间检修工作总结一览

车间检修工作总结7篇 完美严谨!车间检修工作总结一览

本文主题为“车间检修工作总结”,将总结车间检修工作的情况、发现的问题以及解决方案等内容。以此为基础,优化车间运营,提高生产效率,实现了良好的经济效益和社会效益。以下是对车间检修工作的总结与反思。

车间检修工作总结7篇 完美严谨!车间检修工作总结一览

第1篇

自xxxx年上半年以来,我机电检修车间在公司领导正确有效的领导下,在其他兄弟单位同志的帮助下,狠抓安全生产,不断加强员工的自身建设以及提高员工学习积极性和创新性,更好地服务于公司,服务于生产,为公司建设安全健康型矿井打下了坚实的基础。现将xxxx年上半年的工作情况及下半年工作安排总结如下:xxxx年上半年工作情况

安全生产是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生产积极性;可以减少劳动力的损失;减少财产损失,可以增加车间收益,无疑会促进生产的发展;而生产必须安全,则是因为安全是生产的前提条件,没有安全就无法生产。为了质量达标,确保安全生产,车间做了一系列整改。还专门针对每个工种制定了排版,明确指出岗位责任制和操作规程。把车间分为二个主车间:一个是机加工车间,一个是机修、铆焊车间。

职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是机电检修车间工作的重点之一。为此,车间始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。早在年初,车间就制定全年的职工培训计划,力争将

工作做到有条不紊。为了使其尽快掌握车间所涉及的电气知识、电机维护保养的有关知识及车工技能,在矿领导的安排下专门从其它兄弟单位借调来老师傅,还在车间在较为繁忙的时间里专门抽调人对新工人进行指导。王立新、李保东、李狮子三位师傅就是从机电一队借调来导师带徒的。张宏斌师傅是车间在加工大设备时抽调过来作技术指导的。

车间在加强和改进班组安全建设的实践中深深体会到:加强班组班前、班中、班后三个环节管理,是推进班组安全建设的基础。在班前,紧贴班组承担的生产任务,有针对的抓好安全防范,落实好当班生产任务及岗位工种规范操作责任,使职工明确当班任务与安全管理要求,从心里状态上自我自觉地做好安全自保和规范操作。同时,班长负责做好班前职工精神安全状态评估和排查工作,确保班组全员以最佳的精神状态上好安全班。在班中,充分发挥车间领导带班的优势,加大现场检查、监督、整改力度,将生产任务和安全管理责任落实班组到岗位,及时排查每一处作业场所和环节的安全隐患,切实做到不安全不生产。班后,组长负责做好工作的验收确认。将“谁操作、谁负责,谁检查、谁落实”的.连带责任落实到现场,对检查出来的问题和隐患,做到不过班。

车间在年初响应公司的号召,一方面加大形势教育宣传力度,强化成本意识,另一方面积极引导车间全体职工结合本单位实际,大力开展修旧利废活动,形成了人人节约降本、事事降本降耗的节约氛围,为公司节约材料费用作出了积极的贡献。经过不断的努力,上半年修理各类电机109台;各种电器开关179台;维修水各类水泵54台,绞车31台;组装皮带机22部;维修托辊8882挂;此外还配合其他单位加工各零部件若干;车间还把变废为宝工作落实到实处,从废品收购站捡回可利用的废品材料,二次利用到工作中,上半年共累计节约120万元材料费,为公司的安全发展出了一份力。

如果缺少了创新,工作中就会变成一滩死水,毫无波澜。科技的创新,对于修理各类机电设备的人来说尤为重要。没有创新,遵循守旧,就跟不上科技的日益进步,更谈不上发展。上半年以来,我车间加强职工技术创新工作,广泛开展岗位练兵和“五小”创新活动,引导职工立足本职,勤动脑,多出“金点子”,把“金点子”有效运用到工作中。立柱式液压压力机就是“五小”创新的成果,压力机运用起来方便、快捷,不仅减少了职工的劳动强度,还大大提高了工作效率。此外,车间还自行设计加工了拔轮器,加工制造了车床连接盘。在不断地创新中,车间有了活力,能更好的为公司各单位服务,共同建设我们的和谐大家园。

2、由于专业性强,还需加强职工技能培训及职业道德素质。

3、随着各项工作任务的增加,需要进一步加强班组建设,现场监管。

5、没有充分发挥职工能动性,鼓励职工科技小创新。

总之,上半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事,却在一件件小事中体现出职工们工作的意义和人生的价值。在今后的工作中,机电检修车间将牢记“三不四可”,坚定“三零”目标,持续推进“三基三抓一追究”,安全发展,稳中求进,质量达标,全面完成生产各项任务,为公司矿井建设再做新贡献。

xxxx年下半年为了使质量标准化再上新台阶,我机电检修车间是机遇与挑战并存的半年,机电检修车间在分析外部环境和内部实情后,对下半年的工作做了如下安排:

1、确保安全生产,根据矿上每月工作计划的安排,做好下半年机电设备的检修工作;各零部件的加工制造工作。

2、继续加强学习培训,全面提高全员安全素质与技术素质,建立一支高素质、高战斗的检修、加工队伍,以适应现代化矿井建设的需要。

3、继续完善管理机制,强化安全管理。加强基础管理,完善组织机构和职责,提高突发事故预防和应对能力,掌握必要的知识和技能,提高车间职工自救、互救能力。

4、积极推进车间安全质量标准化建设,干标准活,每完成一项工作,标准化就达标一处,严格实行机电设备完好标准,杜绝失爆,保证设备的完好性。对加工的零件,设备保证一切技术指标符合图纸、生产要求。

在xxxx年下半年中,机修车间的职工将会工作更加繁重,机电检修车间在下半年定会振奋精神,凝聚到公司的团队之中,共同迎接更大的挑战,共同亨受更大的喜悦,因为我们每个人不只是一个单调的音符,只有当每个音符都紧紧凝聚在一起的时侯,才能成为一首气势磅礴的乐曲,才能使自己的价值得到最充分的发挥。

车间检修工作总结7篇 完美严谨!车间检修工作总结一览 第2张

第2篇

紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕,为了给往后的检修工作提供经验,弥补不足,我工段认真总结,以此来统一思想,提高认识。

早xxx整,本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。

对本次检修人员的安排,检修注意的事项,在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好,一定注意交叉作业,不能伤到一人,工艺清理人员要开具空间作业证,要有监护人,要实现检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标,拆卸物件摆放整齐,清理物料及时移走。

此次检修历时9小时,经过全体人员的共同努力,克服了阴雨天气等不利因素设备方面:由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护,对腐蚀磨损的设备部件进行更换,整改了设备跑冒滴漏的现象,工段长怕进度慢,也与钳工师傅们合手拆检设备,为钳工分担一些时间上的压力,亲自对关风气进行补焊,打磨,这就是主人翁的精神工艺方面:清理工作也在进行着,大家把不怕苦,不怕脏,不怕累的精神都显现出来,榨机的气动扳手一般人是拿不动的,同时也带着危险性,可他们却克服了种种困难,分工明确,部件清理之后摆放整齐,看不到以前检修时的脏,乱,差的现象,基本保持了一个良好的对外现象,蒸脱机的清理,由于短时间停车,还有余热和难闻的气体,大家通过气体检测,开具有限空间作业证,在有监护人的前提下进入机内,克服了炎热等因素,又将清理的物料及时的进行装袋移走,可见大家的`这种精神,这种团队的精神这种不畏惧任何困难的精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力,在人员有限的前提下,也如火如荼的进行着,最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手,为清理工作抢时间,争进度安全方面:领导对本次检修任务中,一再强调三不伤害与工作五步安全法,对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具,穿防静电工作服,检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生,清理后,要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内,对密封的设备必须要封好,封严。安全监护人必须起到提醒,警告,监护的作用,遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商5s方面:设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展,专人监护,专人拆卸,专人清理,将5s工作进行的非常理想,达到了领导预想的要求,保证了工完料净场地清的理想效果。

第3篇

今年以来炼焦车间把安全当作首要工作来抓,突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组建设、基础管理、现场管理等方面全面推进,通过加大宣传力度、组织自检自查、加强技能培训、严格岗位操作、生产过程监督,有效的促进车间安全标准化水平的整体提升。坚持安全质量标准化上水平的原则不变的工作思路,全力以赴、集中精力抓好安全生产工作,力争全年实现安全事故为零的目标。车间利用各种形式抓好安全教育,以往车间及各工段出现的典型事故为治理重点抓好安全生产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保安全生产。现将炼焦车间全年安全工作总结如下:

1、建立考核机制,落实安全生产责任,车间在年初的20xx年工作总结即20xx年工作部署大会上,车间主任毛航宇与各工段负责人签订了安全目标管理责任书,会后,各工段长和班组长签订目标管理责任书,班组长和职工签订目标责任书,这样层层签订安全生产目标管理责任书,人人都是安全生产责任人对安全生产管理起到了一定的保障作用。同时修订安全考核细则,加大安全考核力度,狠抓三违现象。

2、完善安全生产管理制度,规范安全生产管理体系,年初对安全管理制度重新修订完善,建立了新的安全生产责任制等管理制度,增加了关键装置及重点部位安全管理制度、重大危险源安全管理规定、职业病健康检查及防护管理制度、重点区域动工动火检修安全管理制度等安全管理制度。同时车间建立各类安全管理制度及班组安全管理制度,虽不甚满意,但初步规范了从车间到各工段、班组的安全管理制度。这样明确了车间的安全管理重点,落实了安全管理职责和管理方法,使得车间的安全管理工作相比20xx年有了较大的提高;

(1)车间今年以来共培训96名新员工,进行了为期七天的岗前二级培训,二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后,分配到各个工段,进行三级培训,内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后,进行考核,考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训,对炼焦车间有了一定的认识,并具备了上岗条件,进入试用阶段。

(2)公司安监部在安全生产月活动期间先后利用多媒体及讲课等各种方式,举办各类专题安全培训15场,如《安全标准化培训》、《焦化厂应急预案培训》、《危险源识别与风险评价》《危险化学品事故》、《消防知识》等,共计培训人员480人左右,这些培训有效地提高了员工的安全意识,促进了现场安全作业环境的改变,减少了三违现象的发生,对基层班组长的安全管理水平及员工的安全意识提高起了一定的作用;

(3)从20xx年1月份起,每一个月组织员工抄写公司下发的“安全技术培训材料”、“焦化安全生产知识与问答”

(4)各工段等利用班前、班后会等形式组织对岗位应知应会、操作规程、管理制度及相关文件的学习,提高了员工的安全操作水平,促进了员工的学习积极性;

(5)从8月份起每月车间开一次月底总结会专门安排安全专题内容,对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训,丰富了管理人员的管理知识,提高了管理人员的.管理水平;

(6)每月对全员(分批)进行安全技术培训,一年内的员工进行跟踪安全技术教育。为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道,对提高管理人员的安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。

(7)炼焦车间组织开展安全大讲堂,共6次。11位工段长进行宣讲,车间全员参与。

1、车间在年初规范各类物品定置摆放,并在各个操作时张贴定置图,落实现场“6s”,今年以来,对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置,落实挂牌保养责任,各类物品等均定点定置,使现场作业环境有了较大的改观,由于车间管辖区域较大,各类物资物品较多,此项工作的继续保持有一定的困难,但相信坚持下去将会有良好的效果;

2、我车间检查次数共计824次,其中车间检查176次,工段检查324次,班组检查324次,把事故隐患消除在萌芽状态。

3、加大隐患排查整改力度,消除各类安全隐患,努力打造本质安全型企业,今年以来,车间坚持每周三开展一次由车间主任带队,各工段长参加的综合安全文明卫生大检查,对检查出的1614条各类问题均下发通报或整改通知单进行整改;车间也每周进行一次周隐患排查整改,今年以来车间共计整改集团公司下发安全隐患26条;焦化公司与安监部下发检查整改各类安全隐患41条,车间完成隐患排查整改540条,这些隐患的排查整改对促进车间的本质安全起到了较大的作用。

4、不安全行为及不安全因素方面,事故的发生再次给我车间安全生产敲响警钟,时刻提醒操作工在安全生产过程中要严格按操作规程操作,严格执行安全生产确认制,保证安全生产顺利进行。

三、精组织,强措施,落责任,及早开展冬季“三防”工作

(1)管理措施,各工段及时传达和落实上级安全生产有关精神,针对冬季生产特点对职工进行安全教育,提高全员冬季安全生产意识,杜绝各类事故的发生,确保冬季安全生产。

(2)员工保温防寒,为员工配发棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣(装煤车岗位)等冬季保暖服,避免员工受冻生病。

(3)设备管理措施 ,冬季机械设备、操作人员操作灵活性较差,导致事故几率增加,做到经常提醒操作人员要集中精力,谨慎操作,注意生产过程中的安全。

(5)用电安全措施、电暖器使用注意事项;员工宿舍是员工住宿、生活的公共场所,更是人员密度极大的聚居地,涉及公共安全利益和员工生命财产安全,全体员工应牢固树立安全用电和节约用电意识,自觉学习和掌握用电常识,做到安全用电和节约用电。

根据不同的季节变化及公司的文件精神制订不同的安全生产措施,严明责任,狠抓落实,确保炼焦车间冬季期间安全生产正常运行。

?1》年初根据上级及公司“警示三月行”活动的安排,在车间主要开展了以下工作

1、3月1日至3月10日。利用班前会、倒中班学习会,组织广大职工学习中煤集团公司兄弟单位20xx年以来发生的事故相关材料。车间管理人员对各自负责班组进行安全宣讲,提高职工的安全意识。

2、3月8日至3月15日对全车间进行一次全面大检查,共查处隐患186条,检查后车间主任要求立即整改。

3、3月10日炼焦车间开展了以“警示三月行”活动为主题的安全知识竞赛,达到安全意识普遍提高,组织活动生动有效的活动目标

4、3月10日至3月17日。车间管理人员和各班组要组织召开专题安全会,深刻反思事故教训,查找安全生产工作中存在的突出问题和安全隐患,提出切实的解决办法。组织全车间职工写出对安全生产重要性的认识和以“抵制三违、按章作业”为主题的安全承诺。

第4篇

1、生产任务完成情况:1-11月份车间共完成整备机车xx台,处理碎修xx件;小修机车xx台,辅修机车xx台。厂后备f0机车xx台,调拨机车完成xx台。小修机车交车正点率达xx%;中修机车xx台,大修机车xx台;入库修机车xx台,其中临修机车xxx台。

(1)g1类:1-11月份共发生g1类故障xx件,较全年同期减少xx件。其中1月份发生xx件,2月份发生xx件,3月份发生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份发生xx件,8月份发生xx件,9月份发生xx件,10月份xx件,11月份xx件。

(2)局故障信息:1-11月份共计发生xx件,较全年同期减少xx件。其中1月份发生xx件,2月份发生xx件,3月份发生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份发生xx件,8月份发生xx件,9月份发生xx件,10月份xx件,11月份xx件。

(2)针对齿轮箱漏油问题进行落轮整修,截止11月份共整修齿轮箱xx个。

(4)开展车钩专项共检查小修机车xx台、中修机车xx台、大修xx台。

(5)开展轮喷装置普查,共普查xx台机车,其中发现不落实作业标准的问题xx件。

一是1-10月份探伤组探伤作业过程中发现中修机车车轴裂损xx条、牵引大齿轮裂损xx个、轮芯裂损xx个、轮箍裂损xx个。二是对新品配件上车严格执行探伤制度,1-10月份探伤发现xx根传动轴裂损,对于裂损配件已联系厂家进行索赔并做好记录。

组织干部、工班长针对论证后固化的作业流程及作业标准进行推标写实,中小修工区1-11月份对xxxx人按作业指导书进行了实做推标,发现不落实作业标准问题xxx件。

1-10月应支出成本xxx万元,实际支出xxx万元,超xxx万元。其中中修费用应支出xx万元,实际支出xx万元,超支xx万元。机车维修费用应支出xx万元,实际支出xx万元,超支xx万元。互换配件修理费用应支出为xx万元,实际支出xxx万元,超支xx万元。行修应支出xx万元,实际支出xxx万元,节支xx万元。间接费用xx万元。

3、根据段机车质量战略要求,哈检修一季度严格按照技术科第一次修订中修车换新配件范围执行, 致使一季度中修车必换费用xxx万元,这是超支的主要原因,仅此中修必换料一项就造成检修成本超支xx万元。

5、按照技术要求,从1月4日开始对所有中小辅修机车防风沙,一季度防风沙费用xxx万元。

6、20xx年12月底财务调整全年预算,各班组领用材料未出账,所欠材料费支出在xx月出账,共计xx万元。

7、df8b微机控制系统电子板件老化严重,技术规定xx年以上微机板件禁止使用,微机板件备品量不足,上半年补充微机控制系统及板件xx块xx万元。

8、1月中修车冷却系统配件交段集经委修,由于集经备品量严重不足,延误中修车进度,另外集经修复能力有限,冷却单节完好备品严重不足,上半年补充xx节xx万元。

9、委外修费用支出较大:一是xxxx汽缸套压装处漏水,委外修32个汽缸套xxx万元;二是中修车硅油减震器大部硅油漏泄,委外修x个xx万元,弹性联轴节键槽磨损xx个,委外修xx万元;三是df4b汽缸套无备品,委外修xx个xx万元;四是xx月轮对换箍xx条xx万元。

11、7月临修机车0087、5347柴油机故障,更换2台中修柴油机备品,材料支出35万元。

1、进一步明确成本控制目标,将成本分解到各个班组,每周、每月对班组成本节超支情况进行汇总统计,对超支情况进行具体分析,对月成本超支的班组按车间制度落实工班长、材料员的责任并纳入班组月度一体化考评。

2、攻关提高机车大部件自我修复能力,在落实标准上下功夫。不断强化关键部件修复的攻关力度,大力开展配件修旧利废,梳理、明确班组修旧利废项目,采取责任到人的办法提高配件修复能力,同时车间加大对修旧利废活动的奖励力度,对修旧利废采取亮点加分的激励机制。

3、对df8b、df4b、df4c中修机车中1、中2修程的班组必换料明细进行了梳理。中修材料领取分机车必换料、机车状态修配件两部分。制定了《机车状态修配件领取作业流程》。

4、制定具体的配件报废审核确认程序及《机车配件报废鉴定确认单》,对于配件单价在20xx元以上的'实行4级确认,即:班组工长→质检员→配件技术员→技术员确认并签字,方可进行配件领取,对于配件单价在20xx元以下的施行三级确认,即:班组工长→质检员→配件技术员确认并进行签字后方可领取。班组将包赔确认单一式两份,按规定填写、审核后,交材料员领取新配件。

5、加大配件置换力度,对厂前备机车积极开展配件倒换工作,并采取亮点加分的激励机制;对于中修机车换下的配件,按照其使用寿命、质量状态做出不同修程的备品配件,确保配件能够充分利用

6、段封存机车对柴油机检查鉴定后,倒换柴油机,缓解柴油机保有量不足造成的检修压力。

7、制定了《哈密检修修旧利废及材料清算管理办法》,明确了成本节奖超罚,加大修旧利废的奖励和成本超支的处罚力度,将成本压力传递到每个工区、班组,加强工区、班组成本意识。

8、强化委外修配件,由于技术水平和设备能力不足,导致一些

配件无法修复,通过和技术室协商,积极联系厂家进行委外修,减少新品配件的补充,现哈检修已开展:变速箱、缸头、连杆、缸套、总管、主机油泵、凸轮轴、抱轴瓦等配件的委外修。

9、车间要求各工区、班组每周对成本进行分析,由工区、班组对节超支原因进行分析,让各工区、班组了解当前成本状况,使工区干部、工班长真正对成本关心起来,加大成本控制力度。

10、行修工区经和技术室协商,使用距离刻线15mm以上的旧牵引电机碳刷、对中修机车换下的高压油管进行选择性使用、对中修机车换下的轴温线进行再利用。

第5篇

xxxx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的.圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

1.氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2.110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。

第6篇

xxxx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为

了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。捞渣机变频器安x后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。

在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安x施工。这些技术改造电气部分的设计、安x都很成功。具体如下:

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

1.氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2.110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

第7篇

xx年即将过去,这一年工程车间的工作在厂领导的安排和指导下,在车间全体员工的共同努力下,工程设备的检修工作取得了一定的成绩,但也存在着不足之处,总之,对于工程车间来说xx年是忙碌的一年,是充实的一年。为更好地总结xx年本车间的工作情况,认真安排好xx年车间的工作,现将本年度的工作向厂领导做简要汇报。第一部分:xx年工作回顾

①建立健全设备巡检管理制度。虽然规定了巡检路线、内容、周期,但是对于巡检人员来说难于把握,容易走马观花。针对这些问题,组织专业技术人员,根据本车间承修的设备近10天内发生的故障,河发生故障的次数,安排本次巡检的重点,从而增强了点检的准确性。实实在在降低了设备的故障率,这一方法在钻机上表现得十分明显。

②建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态,车间主任、书记、副主任,每周亲自带领检修班长下坑复检巡检后的设备,督促巡检人员巡视检查设备的准确性和及时性,并纳入绩效考核与奖金挂钩,从而避免了巡检人员责任心不强、巡检漏项、虚报或假报设备状况的现象。

由于我车间承修的设备机型复杂且种类多,有24种机型,设备出现临时故障,需组织人员抢修,经常会因人力不足影响检修速度。为解决这一矛盾,实施了抢修互动协作管理办法,一旦出现抢修人力不足时,由其他班组相关岗位抽调技术力量和生产骨干进行补充,组织成临时抢修班组,这样可缩短抢修时间,提高检修速度,对保证生产系统稳定运行起到积极作用。19#钻机下午4点多发生“支胳膊”将发动机缸体支出两个洞,临时调用不同班组的检修人员组成抢修小组,一组在坑下拆卸,一组在车间拆卸旧发动机,清洗配件准备组装,同时组织配件;各工种积极配合;当晚22:40分抢修完成,保证了第二天的组装工作,保证了设备实动。当天钻机班组的活比较多,人员比较劳累,同时当晚还有抢修25#钻机上支重轮、引导轮和履带链条并组装到主机上的繁重任务,在人员不足的情况下,根据当天各班组的任务多少,临时组成抢修小组,圆满地完成了任务。本年度还进行了694#小镐的抢修,和416#推土机的抢修工作,在这两台设备的抢修中,不仅临时成立了抢修小组,而且还打破了南北区的检修界限。这也是我们在检修组织中的一种尝试。为今后的检修方法寻找一条新途径。

设备检修的计划性是保证生产运行的条件,因此我们围绕设备检修计划性开展工作,取得了一定成效。xx年6月份对d375推土机412#的左右制动离合器进行拆检时,发现异常状况后,积极和小松公司联系检修和咨询相关技术知识后,及时组织技术人员和检修班长等骨干对所有d375推土机进行了检查,排出了其余5台设备的检修顺序和检修时间,并及时定购检修所需的配件,有效地降低了设备的检修费用近18万多元(412#检修费用12万多元,其余5台检修费用在7~9万元之间);同时为xx年厂商索赔提供充分理由和依据,不仅d375推土机这样,其他设备在检修时

也作系统考虑,对每个系统的检修都有一个大概预定的时间,这样做一是有效地利用了人员,而是保证检修人员疲劳程度张弛有度,同时保证了生产所需的设备。

工程车间设备类型杂,有24种机型,并且大部分设备都是进口的,配件价格比较昂贵,因而在备件管理上有一定的难度。车间首先在充分了解设备的运行情况和检修情况下;积极掌握物资公司备件储备情况、对备件计划进行动态跟踪,随时了解备件的使用、供应库存情况。为防止因备件供应问题给公司造成损失和不良库存,积极进行零备件供应的预测性分析,总结备件消耗规律,在实际工作中常常要预测备件的.消耗量,积极和南矿操作人员及物资公司备件管理人员经常互通情况,认真研究各种设备的配件使用周期和故障周期,还要根据历年备件的消耗情况及机械磨损规律,准确预测备件需要量。保证了南露天矿、北露天矿的生产,有效地减少了设备待件时间,同时还杜绝了不良库存。

车间根据设备的状况,对实际维修费用情况的分析与预测,现在,在费用的管理中,我们主要进行日统计、月统计、季分析。由于维修的不确定性,维修费用的发生是不均衡的,要优化费用支出问题,依此对设备维修费用进行合理的分配。保证在避免设备失修的前提下,维修费用相对最低。预防设备零部件非正常磨损与损坏,减缓磨损程度,延长修理间隔期,减少维修费用。目前,主要的维修浪费是设备失修。这是由于设备检查漏项,预测不准确或由于经费不足,拼设备而造成的设备失修现象,使本来较好的设备、较完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件与功能的连锁性急速损坏,设备性能与状况恶化。在投入上每台设备,不放过任何不合格件上车(包括修复的旧件),从而延长港设备的使用寿命。

三、在检修质量管理上树立两种理念,用“6s”规范检修工作

1、树立“第一次就把事情做好”的理念。每一项工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。

2、“问题就是资源”的理念。把设备管理和维护中的问题作为攻关课题,激发职工不断超越和创新的动力,通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节,实现指标、生产和效益的突破。车间每个月都对检修记录进行统计分析,只要一个故障一个月出现三次,车间就组织研究,分析故障产生的原因,从根本上把问题解决掉;杜绝头疼医头、脚疼医脚的作风。

3、用“6s”促进检修规范,干标准活、有序活。检修现场必须文明施工,作业人员时刻都用习惯好、卫生好来要求自己的检修工作,从而达到文明检修,保证检修任务的完成。

安全管理上首先强化员工的安全意识;有什么样的思想就会有什么样的工作态度,而工作态度又决定了一个人的工作行为。要想做好任何工作,首先必须在思想上给予重视。所以,应该在员工中树立一种重视安全的思想,使员工理解重视安全生产就是维护员工自己的利益;忽视企业安全,就是对员工利益的漠视。通过种种有效的方式不断向员工灌输中电霍煤的安全理念,强化这种预防为主的安全意识和观念。应该让员工意识到:思想上的轻视、行为上的惰性,是酿成事故的主要原因。其次;规范员工的工作行为。安全工作重在落实,安全的软肋,就是只说不做。在检修中进行巡视,发现员工不规范的地方及时予以纠正,并且说明理由,而不是硬性规定和罚款了之。大的故障和危险性高的检修,车间领导都必须亲临现场指挥。

五、车间管理中存在的问题总之,通过一年的努力工作,即取得了成绩又存在现实问题。让厂领导和业务科室主管很头痛的地方。具体反应在以下几个方面:

1、技术水平参差不齐现象反应明显,能干、有技术的人有限,干好的总是那些人员,不喜欢学技术也总是那些人员。技术水平还是一个制约车间发展的重大问题。

2、车间贯彻落实各项制度不够严格,人情味很浓,总是在情、理、法的模式中运作,而达不到法、理、情的水平,让厂领导很不高兴。

3、检修业务重组后各方面管理不完善,等、靠思想还是存在的。

4、“三项”卫生工作不够理想,烟头、杂物有之,还有死角的存在,工业卫生不十分突出。

xx年生产任务再次增加,车间承修设备也在不断增多,预计承修设备可达76台设备,工作量会相当大,面对这些实际问题有以下几方面思路:

1、掌握设备故障周期发生,保证各类设备完好运行。d375-a推土机9台,发动机、履带、变速箱将要出故障周期,834b有5台传动部分和转动部分及发动机也相继发生大故障。980g出保,skt钻机二台履带、空压机、大架子将要发生故障。

2、科学分配经营指标,确保设备使用寿命延长,对老设备进行整理,有些总承部件必须更换,新设备做好备件工作,细化日耗,在成本管理要有计划,有预算的使用费用。

3、保证安全生产的实现、点多、面宽、战线长的实际问题还是存在。散兵检修是正常事,确定负责人、主修工安全责任制,大事故车间领导指挥处理制度,强化青年工人设备安全性能教育,做好安全工作。

4、充分发挥技术骨干作用,实行各种设备检修互动办法。南、北矿同类型设备必须由该型号生产骨干解决大零故,有效利用技术优势,发挥技术精英的作用。从而补充人力资源不足问题,进一步探索检修管理的新办法,同时培养一岗多能员工,缓解各别岗人员紧缺的局面。

xx年工程车间全体员工将积极开展各项工作,再接再厉,再上新台阶。以上是我们车间xx年的简要工作总结,有不对的地方请领导批评指正。不成熟的工作思路还有再于进一步完善,并在实际工作中发挥作用。

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