仓库管理岗位职责模板共仓库管理岗位职责模板共文章7篇 《优秀的仓库管理岗位职责模板：带你快速上手仓库管理工作》

本文旨在为仓库管理岗位提供职责模板，帮助职场人士明确工作职责和任务，提高工作效率和质量。文章涵盖岗位职责、工作任务、工作要求等方面，具有实用性和指导性。

第1篇

1、负责编制年度库房备品、备件采购计划初稿提供上一年库房备品、备件消耗情况及本年度计划用品情况库房设备采购清单。

2、库房安全隐患排查自检工作、防火、防盗检查，备品备件库、油品库、生活备品库、辅料库自检、排查。

3、物资到公司后库管员依据清单上所列，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后方可入库。严格把好物资进仓库验收关，认真核对供货商、订单合同、物资名称、规格型号、数量与到货单一一对应后，确认无误后方可签名接收。

4、对进仓的物品应根据到货单据、按时、按质、按型号、规格入仓登记与验收，凡不符合规定，拒绝签收入仓，严禁涂改票据。

5、物资入库后需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放。所有入库货物应根据到货单做好入库书面登记和电子表格记录。

6、各类材料发出采用先进先出原则。每日对出仓的物品应填写好出库领用单及电子表格记录，将名称、规格、数量、金额、领用部门、领用人及签名进行统计、审核，以便进行核算。

7、当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查汇编成表。

8、合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账，必须严格按仓库管理规程进行日常操作。

10.在公司经理、副经理的领导下，做好本部门的经济指标的收集、统计、计算、分析、上报工作。

11.检查现场表计的准确性和班组抄表的准确性。 12.依据《统计法》及时、准确、全面、系统地向主管领导和上级统计部门上报部门生产、经营活动情况统计指标，按时编制上级各类定期和不定期报表。

13.每日收集报表，按时统计、计算经济指标，对部门生产经营情况及时进行统计分析和预测，为领导决策提供可靠的依据。 14.建立健全并及时整理各类统计台帐。

15.参加运行经济分析会，每半年及全年做出经济分析工作总结。

16.发挥统计信息、咨询、监督三大职能，为生产经营服务，为生产部决策服务。 17.对各专业管辖统计数据的统计台帐、原始记录、计量、试验、化验等数据的变化，修改后有权向有关专业直接提出，并要求尽快调整，遇专业统计意见分歧时，汇报主管领导。

18.严格控制成本开支范围和开支标准、实行财务监督，加强计划管理、监督和审核企业成本计划和各项消费定额执行情况。控制费用，厉行节约，努力完成利润标准，做到增收节支，正确及时计算产品成本、总结经验，揭露矛盾，改进工作，不断提高企业管理水平。

第2篇

为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、退回电机、返修电机应分别建账反映。

2、必须严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时建立台账，做到日清日结，确保台账中物料进出及结存数据的正确无误，确保帐物相符。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

4、各生产车间及各部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送财务人员，各生产车间对本车间的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求及各事业部分厂的具体规定执行。

第3篇

1.负责做好成品出入库的数据管理，建立成品库存放的标识与系统帐，为财务部、销售部提供及时、准确的报表。 2.与相关部门进行数据核对，确保出入库报表与实物一致。3.须依据成品入库单、发货单及时登记成品明细帐，必须做到日清月结，每日进行帐物核对，做到帐实相符，并于每月3日前将成品仓库相关的各报表交财务部门。

4.负责将要出货的成品实物与销售发货单的要求客户、图号、规格、数量进行核对，如有缺少及时上报部门领导及车间生产计划。 5.负责成品库所有出入库单据的妥善保管。

6.发现出入库单据上的数量与实物不相符时，及时上报部门主管。 7.负责成品发货先进先出的原则。

8.完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库房人员的工作任务。

9.有权拒绝手续不全、数量不符、不合格产品的出入库。 10.对成品出入库报表上交的及时性和数据的准确性负责。11.库存成品每月进行一次全面盘点,月底最后1日组织盘点，盘点完毕，参加盘点人员在盘点记录单上签字以示负责。盘点后账面数与实物对比发生盘盈盘亏的报主管领导，批准后作相应处理，对每月盘点报表的准确性和对异常情况的合理分析。

12.对未执行成品先进先出的原则给厂造成不必要的损失负责。 13.对成品的区域定位、分类存放以及整个仓库的库容整齐有序负责。

2.负责成品分包数量的准确性及成品包装上合格证的检查。 3.按照成品发货清单上的图号、品名、规格、数量打印装箱清单。4.成品的混装安排，并在外包装上贴上装箱清单。5.安排装车人员将货物运到指定地方。6.成品装车时要在现场安排及监督。

7.库存成品每月进行一次全面盘点,月底最后1日组织盘点，盘点完毕，参加盘点人员在盘点记录单上签字以示负责。盘点后账面数与实物对比发生盘盈盘亏的报主管领导，批准后作相应处理，对每月盘点报表的准确性和对异常情况的合理分析。

8.完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库房人员的工作任务。

1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督。

3.与车间领料及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

4.为了保证生产原料供应，仓管员每天必须查看物资的库存数量，库存数量不足的及时申报采购计划单上报部门主管。

5.经质检合格的材料物资入库时，仓管员必须核对入库材料的品名、规格、数量。核对无误后开具“材料入库单”，入库单一式三联，第一联：存根联，仓库入账用；第二联：收货联，交送货供应商确认收货；第三联：统计联，及时交财务登记台账。

6．对不能使用的材料，由仓管员列出清单，提出报废申请，经检验员检验后确实不可用的，由主管领导批准，及时作报废处理。7.材料领用，由生产部门主管填写“材料领料单”一式三联注明材料名称、规格、数量，并签字认可后，交由领料人员领取材料，领料人签字确认，发货时认真核对数量，杜绝多发、少发、错发、漏发。材料物资出库时一般遵循先进先出原则。

8.仓管员须依据材料入库单、领料单及时登记仓库材料明细帐，必须做到日清月结，每日进行帐物核对，做到帐实相符，并于每月3日前将仓库相关的各报表交财务部门。

9.原材料库存每月进行一次全面盘点,月底最后1日组织盘点，盘点完毕，参加盘点人员在盘点记录单上签字以示负责。盘点后账面数与实物对比发生盘盈盘亏的报主管领导，批准后作相应处理。10．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作。

11.完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库房人员的工作任务。

1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

2.做好仓库半成品的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对半成品采购与车间生产成本的控制和监督。

3.与车间领料及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备的物流职能，并及时向生产部反馈生产半成品的短缺或过量采购等异常情况。

4.为了保证生产半成品供应，仓管员每天必须查看物资的库存数量，库存数量不足的及时申报采购计划单上报部门主管。

5.对不能使用的半成品，由仓管员列出清单，提出报废申请，经检验员检验后确实不可用的，由主管领导批准，及时作报废处理。 6.半成品领用，由生产部门主管填写“半成品领料单”一式三联注明材料名称、规格、数量，并签字认可后，交由领料人员领取材料，领料人签字确认，发货时认真核对数量，杜绝多发、少发、错发、漏发。材料物资出库时一般遵循先进先出原则。

7.仓管员须依据材料入库单、领料单及时登记仓库半成品明细帐，必须做到日清月结，每日进行帐物核对，做到帐实相符，并于每月3日前将仓库相关的各报表交财务部门。

8.半成品库存每月进行一次全面盘点,月底最后1日组织盘点，盘点

完毕，参加盘点人员在盘点记录单上签字以示负责。盘点后账面数与实物对比发生盘盈盘亏的报主管领导，批准后作相应处理。9.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作。

10.完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库房人员的工作任务。

2.核对入库成品图号、品名、规格、数量及填写入库单。 3.按照成品仓库管理员的要求，将整件成品堆放到指定区域内。4.完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库房人员的工作任务。

仓库主管作为仓库管理工作的直接责任人，对内负责仓库的日常事务综合管理，对外对财务部及生产部负责，积极配合公司制度的执行，确保仓库财产的安全和完整；保证物料收发及时；相关信息传递及时、数据准确。具体职责如下；

1．积极贯彻执行公司及财务部的有关制度，定期或不定期组织全体仓库员工学习公司相关文件及仓库管理的培训，加强仓库集体团队建设，提高仓库员工的团队意识；

2．负责仓库区域的划分、人员的分工和仓管员日常工作上的指导协调；

3．根据月度考核提出仓管员工资的调配及人员岗位的调整方案； 4．公正、严格按仓管员考核制度来对仓管员进行日常考核，具体考核内容为：

（1）供应商送货到仓库，仓管员是否按订单来接收物料，报检是否及时、单据传递是否及时；（2）仓管员的服务质量、态度；

（3）仓管员是否收发物料及时，有无影响生产；是否有多发、少发、漏发等现象发生；

（4）检查仓库现场，库容是否整洁；仓管员是否按区域存放物料；现场的标识是否明显；物料的帐物卡数是否保持一致；存卡上的记录是否连续、字迹是否清晰；物料的防护措施是否到位；

（5）组织各仓管员进行月度盘点，并根据盘点结果，查找差异原因；（6）要求仓管员按时完成对各自所管物料进行分类，呆滞物料的统计、缺少物料的统计等基础工作；（7）负责仓管员的考勤工作；（8）负责其他考核项目。

5．定期对各仓管员所管物料中的呆滞物料(三个月)、不合格品(一个月)清理。对于呆滞物料，先填制呆滞物料处理申请表，获得批示后按技术部门提出的处理意见进行处理，不合格品应划分责任界限，属于供应商的责任，应及时通知退货；

6．每月会同采购部的对帐，便于财务部按时给供应商结帐。7.每月不定期的对各仓库进行抽检，是否帐、物、卡相同。8.每月最后一天对仓库进行盘点。

1．负责仓库与质检部、生产车间、采购部等外部门业务的衔接和协调；

2．每天及时编制汇总并报送三天物料短缺滚动报表给相应部门； 3．每月定期或不定期向财务部汇报当月仓库工作的进展情况； 4．负责将有关仓库数据信息及时报财务部，具体报送的有：（1）每月收入、发出汇总表（每月最后一天）；（2）呆滞物料统计表（每月最后一天）；（3）月度仓管员的内部考核表（每月最后一天）；（4）每月采购订单的执行完成情况汇总。

第4篇

部门现场管理的督导、现场环境的维护及6s制度推进。

4．面料进仓、出仓数据资料的签收及报表的初步审核。

7．面料仓库各个工作岗的现场管理、督导，现场环境的维护及6s制度推广。

7.辅料仓库各个工作岗位的现场管理、督导，现场环境的维护及6s制度广。

2.仓库工作的筹划与进度控制，合理调配人力资源及成本控制，对仓库现场各个工作的全面监控。

5.现场管理的督导、6s推行情况、目视化管理执行情况。

7.对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

第5篇

1、适时掌握各类用品的库存情况，定期制定用品采购计划并向上级主管提交采购报告；

3、按照质量管理要求，比较商品供应商的资质、产品来源、质量状况，提交商品供应商选择报告；

2、商品采购后，据采购清单按要求填制入库单，办理入库手续；

3、按公司规定定期组织用品发放，发放时必须填写出库单并有经办人、审批人签字；

4、每月末据出入库单登记进销存台账，据台账做出月报表，并向上级主管报送；

1、库存商品要按要求在货架上合理摆放，商品进出后，要对货架进行整理，做到整洁美观；

2、要定期打扫库房地面、门窗，保持库房清洁；定期查看，保证物品安全；

3、对发放的设备、工器具等，要做好发放与回收工作，要定期与各项目部核对，做到型号、数量相符，好坏状况清楚，保管责任明确。

第6篇

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督。

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作。

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序。

3.具备一定的质量管理知识和财务知识。 4.懂电脑操作。

1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单。

②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。

④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

5.对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。

1.货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如：

①生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理。

②成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理。

③委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理。④调让出仓凭《调让出仓单》。

⑤技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。

2． 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。

3． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

4． 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

5． 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。

6． 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

7． 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

8． 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

1.仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。

3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。

4.仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7s管理要求。

1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。

2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。

7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全，单据、存卡及电脑数据处理管理。

①日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

②需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。

③每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。

①存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据；②用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。

③每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。

①所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）：

②当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。

③暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。

2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。

3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。十

一、仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括：

⑤对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）。

⑥发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。

1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。

2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理。

3.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。

1.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。

2.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

1.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。

②单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料。③经管的操作设备、设施、工具及文具用品等。④办理离职手续。

注：仓库人员严禁将易燃易爆物品带入仓库，严格按照岗位职责进行操作！

第7篇

1、负责各类成品的入库名称、规格型号、数量、的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，建立成品出入库流水账，每日会同车间主管填写《产品入库单》一式三联，需有生产部人员、仓库管理员签字认可。一份交销售部、一份交财务部，底联仓管员做账。

2、仓库管理员必须严格遵守相关的管理制度及具备所管物资的基本知识。库管员应在接到销售部开、财务部确认并加盖财务部印章的出货单后，应明确产品名称、规格型号、数量及客户对产品的其他要求，确认无误后方可组织发货。并填写《产成品出库单》，一式三联，需有销售部经办人及仓库保管员签字，并注明提货车号及提货司机签字。一份

3、成品仓库管理员每日做好成品库台账，并与每个工作日的前一天，上午11：30前将《每周成品日报表》交相关单位。《每周成品日报表》一式三份，一式仓库存根、一式??

4、每月月底生产部、销售部、财务部进行库存盘点，仓库管理员填写《月末盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份企业负责人）。做到帐物

2、成品库管理员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库所有入库成品需办理出库手续方可发出。

5、严格《出门证》制度，仓库管理员在填写好《出库单》的同时，还要开具《出门证》，按《出门证》上所规定的内容认真填写，拉货司机、经办人、仓库管理员必须签字。

6、仓库保管员不得擅自随意更改入库单和出库单，对于作废的入库单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在入库单、出库单上，每本入库单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备

7、成品仓库管理员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

8、仓库管理员可根据实际情况提出合理化建议，使仓库管