矿厂见习报告

班级:矿物加工 姓名：李振
见习地点：黄石尖林山采区，黄石大冶铁矿选矿厂，鄂州球团厂
见习时间：07.11.19-07.12.14
见习内容：了解尖林山采区情况，熟悉大冶铁矿选矿厂的工艺流程及工厂造球的工艺过程，了解鄂州球团厂的工艺流程
见习目的：理论知识与实际生产结合，弄清生产工艺流程，而且从中发现现在生产中仍存在的问题
见习过程：时间过的真快，真的像白驹过隙一晃就过去了，不知不觉我们已经在学校呆了快两年了，然而回想起来我们学到的一些理论知识，在脑海中还真是一片模糊，这次听说可以到黄石去实习同学们都非常兴奋，因为在课堂上老师讲的一些东西我们没见到很难和实际联系起来。比如：什么是球团，什么是铁矿，铁矿是什么样的？是如何采出来的？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的实习
11月19日，我们在老师的带领下，来到了我们实习的地方。
20日，一大清早，我和室友都特别高兴，我们终于可以看见期待已久的大冶铁矿了。博物馆到了。首先映入我们眼前的是一块大概有四人可以环抱起来的氧化矿。我们都还是第一次看到这么大的矿石。随后的几天老师又带我们去了尖林山，大冶选矿厂，球团厂。
见习过程：1.参观尖林采区

1）采区井筒的布置为集中布置。由一个主井，一个副井，一个斜坡道和一个回风井组成。
主井有两个提升设备分别为罐笼提升设备（供人员及小型设备的上下搬运工作）和箕斗提升设备（供提升矿石）以及五个放料机诫（供矿石均匀平铺在火车箱上运出），副井仅供采矿人员的上下，斜坡道供大型设备如挖掘机.钻机的出入，回风井为出风口.由两台大型的抽风机不停的向外抽出污浊的空气.
2）采区的通风系统。整个系统为分段通风系统，可分为四个通风系统：铁门坎（南采区，北采区，西采区），尖林山（西采区）。各部分的通风系统为对角式通风系统，尖林山的通风系统为三个进风口分别为主井，副井，斜坡道和一个出风口为回风井.
2.参观黄石大冶铁矿选矿厂
1）破碎车间，由于大冶铁矿由原来的露天开采转为了地下开采则矿石块度要小，可直接送入C100的颚式破碎机进行粗碎，然后用皮带送入GP300型圆锥破碎机进行中碎，再将中碎后的产品用皮带送入水洗筛（水洗筛最后面安有磁化轮）磁化轮将一部分的废石与矿石分开，使整个的矿石品位提高（废石送入废石仓）清洗后的泥水用沙泵打到细碎车间，矿石部分再用经过筛子筛分，筛上产品（粒度不合格产品）用皮带送入HP500圆锥破碎机进行破碎，将细碎后的矿石产品再次送到筛子进行二次筛分。二次筛分后的筛上产品为破碎的最终产品，粒度一般为-18MM。图
2）磨矿车间，破碎后的产品有皮带运输机运输到磨矿车间直接送入半径为3.2M*3.1M的格子型球蘑机，从磨机出来的矿石物料送入直径为2M的双螺旋分级机，螺旋机槽下面的矿石送入再送到3.2M*3.1的格子机中再磨，溢流产品送入球磨机细磨，细磨后的产品再分级，槽下的产品为不合格产品必须再次经过细磨，溢流的产品为合格产品也是磨矿后的最终产品一般为-200目达到70%左右。图
3）浮选车间与磁选车间
Cu，S矿与Fe矿分离浮选过程：将磨矿产品用皮带送到浮选槽中，加入浮选药剂（如黄药11#油）通过不停的充气，搅拌产生大量的气泡而且不停的向内加水，使得矿浆达到一定的浓度，而且矿浆在槽中不停的流动。通过刮板将气泡刮出经过1-2次的精选和1-2次的扫选将Cu.S矿与Fe矿分开。将混合浮选尾矿经过一次，二次，三次的磁选过程。将Fe精矿的品位提高到64%。
4）浓缩和过滤
浓缩：浓缩池将浮选后的Fe精矿浆通过水槽直接流入浓缩池的中央，电动机小车带动耙子不停的转动搅拌矿浆，Fe精矿粉通过重力作用沉入池底，然后用耙子耙到池中央，通过沙泵送入过滤厂房.

过滤：将送入的铁将矿浆放入陶瓷过滤机的水槽中，陶瓷过滤机通过转动将铁精矿粉吸在内真空的陶瓷片上，最后通过刮刀将矿精矿粉刮下送到精矿仓中。
5）造球车间
选矿后的铁矿粉送入矿仓，矿料经重力作用下落，落在圆盘给料机上将矿料平铺在皮带上.同样的方法将膨润土也平铺在皮带上（铁矿粉：膨润土=99：1）然后用皮带将配好的料送入混料筒中（混料机的作用有两个：1.将铁矿粉与膨润土混合均匀.2.将物料进行干燥）然后送入到球磨机中润磨，使-200目的物料达到90%以上（此部分为承上启下的作用）润磨后再送入半径为5.5M的圆盘造球机进行造球，造球时必须向内不停加水使膨润土粘性增强，再加上造球机不停回转和固定耙，运动耙的作用（耙起到平铺物料的作用）铁矿粉变成母球当达到成品球就从造球机中滚出，落在筛分机上进行筛分，筛上的产品送到球磨机中在磨，合格的送进竖炉中灼烧。灼烧分干燥区：矿体厚度1M，温度200℃-600℃，主要作用是脱去物理水，提高抗压强度，降低落下强度，Fe3O4开始氧化为Fe2O3.
预热区：矿层厚度在1M、温度600℃-1000℃主要作用脱去结晶水，结合水，赤铁矿进一步氧化Fe2O3达到95%.
焙烧区：矿层厚度在1M、温度1000℃-1250℃主要作用是使成品结晶，极大提高球团的强度.
均热区:厚度在2M-2.5M 温度在1250℃-1100℃主要作用是使成品球更加致密，强度更一步增 ℃.
冷却区：厚度在3M-3.5M温度1100℃-600℃主要作用是使成品更加致密，强度更一步增大，冷却方法为水冷却。将竖炉出来的品球经过筛分，细粉料和不合格的球团再次造球，合格的放入球团堆积区.
3.参观颚州球团厂
最先使我感觉到颚州球团厂才是现代化的工厂，远远看去陆陆续续的船只停靠在颚州码头，然后再经过抓斗机将铁精矿放在岸边的综合料厂，犹如一座座小山，然后将各地来的矿料进行综料（方法：横铺直取的方法）把混匀好的矿料送入配料车间（铁精矿：膨润土=99：1）混合在经过润磨出来的料，在经过大型的圆型的混料机将矿料干燥和进一步的混匀然后送到滚筒造球机，加入少量的水，由于膨润土在水的作用下粘性增强，在加上筒体的运转使粉转变为目球在形成成品球，从筒体滚出下落在滚筛上（辊筛主要靠两辊之间的距离大小来进行筛分，辊距是进料口小越往后越大。进料口是用来筛出细粉料，中间为合格产品，尾部用于筛出大块颗料，小颗料，粉料和大颗粒料进入球磨机进行润磨，合格产品用皮带运到焙烧车间。将生球平铺送入碾蓖机中，经过吹风去，干燥区，预热区，将具有一定强度的生球送入到回转窑，将生球烧结为熟球，经过风冷后用皮带运送到堆球场地
值得一提的是：武钢鄂州球团厂二期工程建设合作协议在凤凰山庄签订，这标志着该厂将成为国内最大的球团矿生产基地。武钢集团副总经理李富山、武钢集团矿业公司经理匡忠祥，市领导徐松南、谢松保、孙永平、刘旭辉、陈邦利出席签字仪式。
建设二期500万吨球困乏工程，对武钢早日实现2100万吨钢规划，提高高炉精料水平、实现合理炉料结构，改善高炉技术指标，特别是降低生铁成本，具有十分重要的意义。该工程是武钢集团公司“十一五规划”的重点工程，是武钢矿业公司做精做强矿山主业，实现高速健康发展、建设新型现代化矿山的关键项目。
见习感想 一。通过这次实习我们了解到现代化选矿工业的生产方式和工艺流程
二。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
三。实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善

四。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任

结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，通过这次见习，让我对我们的专业有了以种新的感性认识。实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会